Asphaltmischwerkbrenner, Bitumenmischmaschinen-Dieselbrenner für Asphaltanlagen

Brennerleistungseigenschaften

Farr-Brenner sind mit CFD-Verbrennungssimulationstechnologie entwickelt worden. Diese nutzt die leistungsstarke Rechenfunktion des Computers in Kombination mit der Computergestützten Str?mungsmechanik, um den Betrieb des Brenners und des Ofenk?rpers (einschlie?lich Temperaturfeld, Str?mungsfeld, Flammenform, Verbrennungsprodukten, Aggregattemperatur usw.) zu simulieren. Gleichzeitig kann die Wirkung der Kraftstoff- und Luftverteilung auf die vollst?ndige Verbrennung in einer virtuellen Umgebung gem?? der tats?chlichen Trommelgeometrie simuliert werden.

Tabelle der Leistungsparameter des Brennerprodukts

Technische Merkmale

(1) Normenkonformit?t: In übereinstimmung mit den internationalen CE-, DIN-Normen und den GB-Standards, vollst?ndig normgerecht

(2) ?ltemperaturregelung ±1℃ : Eigenpatent-Heizger?t, kleine Gr??e, hohe Leistung, Korrosionsbest?ndigkeit, lange Lebensdauer. Erreicht eine hohe Regelgenauigkeit von ±1℃, um die Auswirkungen von ?ltemperaturschwankungen zu beseitigen.

(3) Feinregelung des Zerst?ubergasvolumens um 2%: Spezielle Struktur-Regelventile, genaue Regeltechnologie, sodass das Zerst?ubergasvolumen auf 2% geregelt wird. Unterschiedliche Lasten werden bei unterschiedlichem Zerst?ubergasvolumen eingesetzt. Das Super-Lastregelverh?ltnis von 1:10 kann auch bei einem gro?en Regelbereich die Flammenstabilit?t gew?hrleisten.

(4) ?lgenauigkeitsregelung ±1% : Echtzeit-Online-überwachung der Kraftstoffmengen?nderungen, kann Momentanfluss, kumulierten Fluss, Kraftstoffverbrauch pro Produktionseinheit usw. anzeigen. Das System kompensiert automatisch die Kraftstoffmenge auf die Zielmenge, und die Abweichungsregelung erreicht eine Genauigkeit von ±1%. Ohne Durchflussmesser ist es unm?glich, Kraftstoff zu sparen!

(5) Luft-?l-Verh?ltnisregelung: Basierend auf der Flussüberwachungsfunktion ?ndert sich das Luftvolumen synchron mit der ?lmenge, sodass das Verh?ltnis von Wind und ?l w?hrend der Verbrennungsprozesses zu 100% genau ist und die M?glichkeit einer Verh?ltnisabweichung vermieden wird.

(6) Selbstbeurteilung der Verschlei?rate der ?lpumpe: Das System bestimmt automatisch die F?rderleistung der ?lpumpe, w?hrend das Verbrennungssystem die F?rderleistung automatisch korrigiert. Dies kann die Lebensdauer der ?lpumpe verl?ngern, und das Verbrennungssystem zeigt den Verschlei?grad der ?lpumpe an.

(7) Automatische Warnung bei ?lpumpenwechsel: Wenn die ?lpumpe soweit verschlissen ist, dass sie nicht mehr verwendet werden kann, gibt das Verbrennungssystem eine Pumpewechselwarnung und eine Vorwarnung aus, um genügend Zeit zum Vorbereiten des Pumpenkopfes zu haben, und es wird keine Produktionseinbu?e durch Abschaltung verursacht.

(8) Verschlei?feste Pumpe: Hochwertige verschlei?feste Pumpe. Wir garantieren, dass bei Verschlei? innerhalb von 10 Monaten (au?er bei Verschuldung des Nutzers) eine unbedingte Austausch erfolgt. Die Lebensdauer ist mehr als 16-mal l?nger als die von normalen Pumpen.

(9) Elektrische Rohrleitungsheizung: Alle Rohrleitungen, Pumpen und Ventile sind mit elektrischen Heizb?ndern umwickelt und mit Isoliermaterialien ummantelt, 99,99 Prozent ohne tote Winkel. Selbst wenn die Umgebungstemperatur unter -10℃ liegt, kann eine stabile und zuverl?ssige Verbrennung gew?hrleistet werden.

(10) Hohe Zünderfolgsrate bei Schwer?l: Durch die Verwendung von Technologien wie Rohrleitungspurgung, Vorw?rmung, Umlauf?l usw. wird eine 100-prozentige Zündungsrate bei der direkten Zündung von Schwer?l erreicht, ohne dass eine Zündung mit Leicht?l erforderlich ist.

(11) Doppel?lventil: Die nationalen Normen und die europ?ischen Kennzeichnungen stipulieren, dass Brenner mit einer Leistung von mehr als 100 kg/h mit "zwei seriellen Absperrventilen" ausgestattet sein müssen. Das Doppel?lventil kann das Problem der Undichtigkeit l?sen.

(12) Niedrig-NOx-Verbrennungstechnologie: Durch die Verwendung fortschrittlicher Schichtverbrennungs- und Luftverteilungstechnologien werden die Stickoxidemissionen stark reduziert und die Umweltschutzstandards erfüllt. Niedrig-NOx-Verbrennung, an der Spitze der Umweltschutztechnologie!

(13) Ferndiagnose und -bearbeitung: Brenneringenieure überwachen den Betriebszustand fern- und Echtzeit über das Netz, um eine schnelle Fehlerbehebung zu leiten. Ohne Fernservice ist es unm?glich, "den Kunden in Eile zu bedienen"!

Brennerinstallationsvorsichtsma?nahmen

Bei der Installation des Verbrennungssystems sollten die folgenden Aspekte beachtet werden:

1. Installation des Brennerk?rpers. Gem?? der tats?chlichen Situation vor Ort und in Kombination mit den Gesamtabmessungen des Brenners wird die Richtung der Trommel, der Gasleitung und des Luftkanals (Trennmaschine) festgelegt. Der Anschlussflansch des Brenners und der Trommel muss vom Kunden vor Ort hergestellt werden.

2. Installation der Ventilgruppe. Die Gasventilgruppe des AGB-Gasbrenners hat keine Druckregulierungs- und Druckminderungsfunktion. Daher muss der Benutzer am Eingang der Gasversorgung eine gute Druckregulierung und -minderung vornehmen. Da die Ventilgruppe keinen Filter hat, sollte die Vorderendleitung der neuen Leitung vor der Inbetriebnahme gründlich gespült werden, um zu vermeiden, dass viele Schmutzpartikel in die Ventilgruppe gelangen.

3. Installation des Steuerungsschaltschranks. Gem?? der Schaltungsschemas wird der Steuerungsschrank mit einem Fernverbindungsmodul ausgestattet. Wenn das System nicht normal arbeitet oder wenn ein Ferningenieur zur Hilfestellung bei der Fehlersuche oder -diagnose ben?tigt wird, kann über die Mobiltelefon-WIFI-Freigabe eine Internetverbindung hergestellt werden, und der Ferningenieur kann sich verbinden, um den Fehler zu diagnostizieren. Dies kann die Zeit für die Entsendung von Personal zur L?sung des lokalen Fehlers stark verkürzen.

4. Installation der Kraftstoffpumpengruppe. Die Kraftstoffpumpengruppe sollte innerhalb von 3 Metern vom Tankausgang installiert werden (eine zu lange Entfernung kann zu einer Versorgungsst?rung führen). Der Rohrdurchmesser vor der Pumpengruppe sollte DN50 betragen und vor der Pumpengruppe auf DN40 ge?ndert werden. Alle Rücklaufleitungen haben einen Durchmesser von DN25 und k?nnen direkt in die obere Flüssigkeitsniveau des ?ltanks zurückgeführt werden. Auf der Rücklaufleitung darf kein weiteres Ventil installiert werden, um ein überdruckbersten aufgrund von Fehlbedienungen des Ventils zu vermeiden.

über uns

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. ist seit über 20 Jahren in der Verbrennungsindustrie für Kessel, ?fen und Baumaschinen und seit über 10 Jahren in der Verbrennungstechnik für Asphaltmischanlagen t?tig. Es ist ein technologieorientiertes Unternehmen, das sich gut in der Technologie auskennt.

Hauptgesch?ftsfelder: Bereitstellung eines vollst?ndigen Verbrennungsl?sungssatzes und technischer Dienstleistungen für die Kessel-, Ofen- und Baumaschinenindustrie, Bereitstellung von intelligenten Ger?testeuerungssystemen, Bereitstellung von Rauchgas- und Staubumweltschutzger?ten.