Brenner zur Bitumenheizung Schwarzer ?lbrenner Gasbrenner für Asphaltanlagen Bitumenheizung

Bitumenheizbrenner, Schwarzl?lbrenner, Gasbrenner für Asphaltanlagen, Bitumenheizung

Leistungseigenschaften des Brenners

Farr - Brenner sind mit CFD - Verbrennungssimulationstechnologie entwickelt. Diese nutzt die leistungsstarke Rechenfunktion des Computers in Kombination mit der computergestützten Str?mungsdynamik, um den Betrieb des Brenners und des Ofenk?rpers (einschlie?lich Temperaturfeld, Str?mungsfeld, Flammenform, Verbrennungsprodukten, Aggregattemperatur usw.) zu simulieren. Gleichzeitig kann die Wirkung der Kraftstoff - und Luftverteilung auf die vollst?ndige Verbrennung in einer virtuellen Umgebung gem?? der tats?chlichen Trommelgeometrie simuliert werden.

Leistungsparametertabelle des Brennerprodukts

Technische Eigenschaften

(1) Normenkontrolle: In übereinstimmung mit den internationalen CE - und DIN - Normen sowie den GB - nationalen Normen, vollst?ndig normgerecht

(2) Kombinierte Doppelventile: Die zertifizierte SIEMENS - Doppelventilgruppe wird verwendet, um die Produktleistungsebene zu verbessern.

(3) Sensor - Leckageerkennung: Der Einsatz von importierten, hochzuverl?ssigen Drucksensoren vermeidet die "Versuch - und - Irrtum" - Leckageerkennung. Ventilleckagen sind auf einen Blick erkennbar, um "keine Leckage" zu gew?hrleisten.

(4) Druckregulierung zur Kosteneinsparung: Mit Druckminderungs - und Druckregulierfunktion, um die Instabilit?t des Volumenstroms aufgrund von Druckschwankungen der Gasquelle zu vermeiden. Ohne Druckregulierung keine Gaseinsparung!

(5) Je h?her die Reguliergenauigkeit, desto mehr Einsparung: SIEMENS - Originalgasregulierventil, hohe Linearit?t der Regelung, Reguliergenauigkeit von 0,2%. Ohne genaue Regulierf?higkeit keine Gaseinsparung!

(6) Echtzeit - Volumenstromüberwachung: Der Volumenstrommesser wird verwendet, um die ?nderung des Gasvolumens in Echtzeit zu überwachen. Er kann den Momentan - und kumulativen Gasvolumenstrom, den Gasverbrauch pro Produktion usw. anzeigen.

(7) Genauigkeit der Gasvolumensteuerung ±1%: Gem?? dem Volumenstrommesssignal kompensiert das System automatisch das Gasvolumen auf den Zielbetrag, und die Abweichungssteuerung erreicht eine Genauigkeit von ±1%. Ohne Volumenstrommesser keine Gaseinsparung!

(8) Niedrigstickstoff - Verbrennungstechnologie: Der Einsatz der fortschrittlichen Schichtverbrennungstechnologie reduziert die Stickoxidemissionen erheblich und entspricht den Umweltspezifikationen. Niedrigstickstoffverbrennung, an der Spitze der Umweltschutztechnologie!

(9) Remote - Diagnose und - Verarbeitung: Verbrennungsingenieure überwachen den Betriebszustand in Echtzeit und remote über das Netzwerk, um eine schnelle Fehlerbehebung zu unterstützen. Ohne Remote - Service keine "Sofortige Kundenservice"!

Warnhinweise bei der Brennerinstallation

Bei der Installation des Verbrennungssystems sollten die folgenden Aspekte beachtet werden:

1. Installation des Brennerk?rpers. Gem?? der tats?chlichen Situation vor Ort und in Kombination mit den Gesamtma?en des Brenners wird die Anordnung der Trommel, der Gasleitung und des Luftkanals (Trennmaschine) festgelegt. Der Anschlussflansch des Brenners und der Trommel muss vom Kunden vor Ort hergestellt werden.

2. Installation der Ventilgruppe. Die Gasventilgruppe des AGB - Gasbrenners hat keine Druckregulier - und Druckminderfunktion. Daher muss der Benutzer am Eingang der Gasversorgung eine gute Druckregulierung und - minderung vornehmen. Die Ventilgruppe hat kein Filter. Daher sollte die Vorderendleitung der neuen Leitung vor der Inbetriebnahme gründlich gespült werden, um das Eindringen von vielen Schmutzpartikeln in die Ventilgruppe zu vermeiden.

3. Installation des Steuerungsschaltschranks. In strikter übereinstimmung mit der Schaltungsscheibe wird der Steuerungsschrank mit einem Remote - Anschlussmodul ausgestattet. Wenn das System nicht normal arbeitet oder wenn ein Remote - Ingenieur zur Hilfestellung bei der Fehlersuche oder - behebung ben?tigt wird, kann über die Mobilfunk - WIFI - Freigabe eine Internetverbindung hergestellt werden, und der Remote - Ingenieur kann sich verbinden, um den Fehler zu diagnostizieren. Dies kann die Zeit zur L?sung des lokalen Fehlers erheblich verkürzen.

4. Installation der Kraftstoffpumpengruppe. Die Kraftstoffpumpengruppe sollte innerhalb von 3 Metern vom Tankausgang angeordnet werden (eine zu lange Entfernung kann zu einer Kraftstoffversorgungsst?rung führen). Der Rohrdurchmesser vor der Pumpengruppe sollte DN50 betragen und vor der Pumpengruppe auf DN40 reduziert werden. Alle Rücklaufleitungen sind DN25 und k?nnen direkt in den oberen Flüssigkeitsspiegel des Tanks zurückgeführt werden. Auf der Rücklaufleitung darf kein anderes Ventil installiert werden, um überdruckbrüche aufgrund von Fehlbedienungen des Ventils zu vermeiden.

über uns

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. ist seit fast 30 Jahren in der Verbrennungsbranche für Kessel, ?fen und Baumaschinen t?tig und hat bereits 17 Jahre Erfahrung in der Bereitstellung von Asphaltmisch - und Trockenpulververbrennungseinrichtungen. Es ist ein technologieorientiertes Unternehmen.

Das Unternehmen hat in Zusammenarbeit mit europ?ischen Partnern eine weltweit führende Verbrennungstechnologieplattform entwickelt und daraus niedrigstickstoffhaltige, intelligente Brenner hergestellt. Aufgrund ihrer ausgezeichneten Qualit?t und des perfekten Kundenservice - Systems hat es eine gro?e Anzahl stabiler Kunden gewonnen.

Um den Markt besser bedienen zu k?nnen, hat das Unternehmen zusammen mit mehreren inl?ndischen H?ndlern ein stabiles Netzwerk für Vertrieb, Inbetriebnahme, Wartung und Ersatzteilversorgung aufgebaut, um die Produktdienstleistungen noch bequemer, schneller und effizienter zu gestalten.

Als Reaktion auf den Aufruf der chinesischen Regierung zur Energieeinsparung und Emissionsminderung hat das Unternehmen neue AGB (Gas), AOB (Kraftstoff), ADB (Gas - und ?ldoppelbetrieb) - Serien von Niedrig - NOx - Brennern entwickelt, die bereits in einer Reihe von Asphaltmischeinrichtungen eingesetzt werden.

Die AGB, AOB, ADB - Brenner verwenden die weltweit fortschrittlichste Verbrennungstechnologie und sind unter Berücksichtigung der EN676 - Normen und anderer nationaler und internationaler Standards neu entwickelt und hergestellt. Sie sind elektromechanisch integrierte automatische Brenner, die weit verbreitet in Dampfkesseln, Heizungskesseln, Thermo?l?fen, Zement?fen, Asphaltmischwerken, Luftheiz?fen und anderen Industrie?fen eingesetzt werden. Der Einsatz der Schichtverbrennung und der Kraftstoffrückverbrennungstechnologie verhindert die hohe Oxidation in der Flamme und reduziert somit die Emission von Schadstoffen.

Der Brenner ist mit einem Siemens - PLC und einem voll digitalen adaptiven synchronen Proportionalregelsystem ausgestattet, um sicherzustellen, dass der Brenner ein hohes Niveau an Verbrennungseffizienz und Reguliergenauigkeit aufrechterh?lt, wodurch der Kraftstoffverbrauch reduziert und die Betriebskosten für den Benutzer gespart werden.

Im Jahr 2018 hat FARr - Brenner das Lizenzierungszeugnis der britischen Marke FARRBURNER erhalten, die relevanten Zertifizierungen für europ?ische und russische Brenner hintereinander bestanden, die europ?ische CE - und die russische EAC - Zertifikate erhalten und den Status eines nationalen Hochtechnologieunternehmens erlangt.

Farr - Brenner werden direkt und indirekt nach Russland, Europa, Afrika, Südostasien und andere Regionen exportiert und genie?en einen guten Ruf.