- Shanghai Genyond Technology Co., Ltd.
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2J.Shanghai, China - Hauptprodukte: Lebensmittelmaschine, Gemüse- und Obstmaschine, Molkereiverarbeitungsmaschine, Saftpresse, Obstchipsmaschine, Pizza-Verkaufsautomat
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Neu eingetroffen: Frisches Milchmaschinen-Joghurtproduktionslinien
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Fabrikpreis Milchverarbeitungsmaschine Molkereiverarbeitungsmaschinen
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Genyond Milchverarbeitungsmaschine, Molkereiproduktionslinie
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Fabrik Genyond Klein-Kapazit?ts Pasteurisierte Milchherstellungsmaschine Joghurtverarbeitungsanlage
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Edelstahl-Sanit?rpumpe, Lebensmittelqualit?tsgetr?nkepumpe, Milchpumpe mit hoher F?rderh?he
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Edelstahl-Hochviskosit?ts-Rotorpumpe, Lebensmittelklasse-Transferpumpe, Hygienische Kolloidpumpe
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Edelstahlplattenw?rmetauscher Nahrungserw?rmungsw?rmetauscher Plattenhei?wasserkreislaufkühler
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Einführung der Produktionslinie:
Nach Zentrifugation, Standardisierung, Homogenisierung, Sterilisierung und Kühlung ist der gesamte Prozess nahtlos. Bei diesem Produktionslinienprojekt k?nnen die Kunden w?hlen, ob sie UHT-Hochtemperaturmilch, pasteurisierte Milch, Milchs?urebakteriengetr?nke, Joghurtgetr?nke usw. herstellen m?chten.
Die Verpackung ist vielf?ltig und kann nach Bedarf angepasst werden.
Diese Milchproduktionslinie produziert verschiedene Arten von pasteurisierten Milchprodukten, d. h. Vollmilch, Magermilch und standardisierte Milch mit verschiedenen Fettgehalten.
Zuerst wird die Milch vorgew?rmt und durch ein Inline-Milchfett-Standardisierungssystem standardisiert. Das Ziel der Standardisierung besteht darin, der Milch einen definierten, garantierten Fettgehalt zu verleihen.
übliche Werte sind 1,5 % für Magermilch und 3 % für normale Milch. Fettgehalte von nur 0,1 und 0,5 % sind Magermilch.
Anschlie?end wird die standardisierte Milch homogenisiert. Das Ziel der Homogenisierung besteht darin, die Fettkügelchen in der Milch zu zersetzen oder fein zu verteilen, um die Rahmung zu reduzieren.
Die Homogenisierung kann total oder partiell sein. Partielle Homogenisierung ist eine kostengünstigere L?sung, da ein kleinerer Homogenisator verwendet werden kann.
Die Milch wird nun in den Heizabschnitt des Milchw?rmetauschers gepumpt, wo sie pasteurisiert wird. Die erforderliche Haltezeit wird durch ein separates Halterohr bereitgestellt.
Die Pasteurisierungstemperatur wird kontinuierlich aufgezeichnet. Die Pumpe ist eine Druckpumpe, die den Druck des Produkts auf ein Niveau erh?ht, bei dem das pasteurisierte Produkt nicht durch unbehandelte Milch oder das Kühlmedium kontaminiert werden kann, wenn im Plattenw?rmetauscher ein Leck auftritt. Wenn die
Pasteurisierungstemperatur sinken sollte,
wird dies von einem Temperaturgeber erfasst. Ein Signal aktiviert das Str?mungsumlenkventil, und die Milch flie?t zurück in den Ausgleichsbeh?lter.
Nach der Pasteurisierung flie?t die Milch in den Kühlabschnitt des W?rmetauschers, wo sie durch die
zukommende unbehandelte kalte Milch regenerativ gekühlt wird und dann in den Kühlabschnitt,
wo sie mit Eiswasser gekühlt wird. Die kalte Milch wird dann zu den Abfüllmaschinen gepumpt.
Temperatur und Pasteurisierungshaltezeit sind sehr wichtige Faktoren, die genau in Bezug auf die Qualit?t der Milch und ihre Haltbarkeitsanforderungen festgelegt werden müssen.
Die Pasteurisierungstemperatur betr?gt normalerweise 72 – 75°C für 15 – 20 Sekunden. Eine g?ngige Anforderung ist, dass die W?rmebehandlung die Zerst?rung unerwünschter Mikroorganismen und aller pathogenen Bakterien gew?hrleisten muss, ohne dass das Produkt besch?digt wird.
Nach Zentrifugation, Standardisierung, Homogenisierung, Sterilisierung und Kühlung ist der gesamte Prozess nahtlos. Bei diesem Produktionslinienprojekt k?nnen die Kunden w?hlen, ob sie UHT-Hochtemperaturmilch, pasteurisierte Milch, Milchs?urebakteriengetr?nke, Joghurtgetr?nke usw. herstellen m?chten.
Die Verpackung ist vielf?ltig und kann nach Bedarf angepasst werden.
Diese Milchproduktionslinie produziert verschiedene Arten von pasteurisierten Milchprodukten, d. h. Vollmilch, Magermilch und standardisierte Milch mit verschiedenen Fettgehalten.
Zuerst wird die Milch vorgew?rmt und durch ein Inline-Milchfett-Standardisierungssystem standardisiert. Das Ziel der Standardisierung besteht darin, der Milch einen definierten, garantierten Fettgehalt zu verleihen.
übliche Werte sind 1,5 % für Magermilch und 3 % für normale Milch. Fettgehalte von nur 0,1 und 0,5 % sind Magermilch.
Anschlie?end wird die standardisierte Milch homogenisiert. Das Ziel der Homogenisierung besteht darin, die Fettkügelchen in der Milch zu zersetzen oder fein zu verteilen, um die Rahmung zu reduzieren.
Die Homogenisierung kann total oder partiell sein. Partielle Homogenisierung ist eine kostengünstigere L?sung, da ein kleinerer Homogenisator verwendet werden kann.
Die Milch wird nun in den Heizabschnitt des Milchw?rmetauschers gepumpt, wo sie pasteurisiert wird. Die erforderliche Haltezeit wird durch ein separates Halterohr bereitgestellt.
Die Pasteurisierungstemperatur wird kontinuierlich aufgezeichnet. Die Pumpe ist eine Druckpumpe, die den Druck des Produkts auf ein Niveau erh?ht, bei dem das pasteurisierte Produkt nicht durch unbehandelte Milch oder das Kühlmedium kontaminiert werden kann, wenn im Plattenw?rmetauscher ein Leck auftritt. Wenn die
Pasteurisierungstemperatur sinken sollte,
wird dies von einem Temperaturgeber erfasst. Ein Signal aktiviert das Str?mungsumlenkventil, und die Milch flie?t zurück in den Ausgleichsbeh?lter.
Nach der Pasteurisierung flie?t die Milch in den Kühlabschnitt des W?rmetauschers, wo sie durch die
zukommende unbehandelte kalte Milch regenerativ gekühlt wird und dann in den Kühlabschnitt,
wo sie mit Eiswasser gekühlt wird. Die kalte Milch wird dann zu den Abfüllmaschinen gepumpt.
Temperatur und Pasteurisierungshaltezeit sind sehr wichtige Faktoren, die genau in Bezug auf die Qualit?t der Milch und ihre Haltbarkeitsanforderungen festgelegt werden müssen.
Die Pasteurisierungstemperatur betr?gt normalerweise 72 – 75°C für 15 – 20 Sekunden. Eine g?ngige Anforderung ist, dass die W?rmebehandlung die Zerst?rung unerwünschter Mikroorganismen und aller pathogenen Bakterien gew?hrleisten muss, ohne dass das Produkt besch?digt wird.
Verarbeitungsfluss
Produktparameter
Modell | Spannung | Leistung | Material | Gewicht |
GY-MM-10 | 220V/380V | 30KW | Edelstahl 304/316L | 3000KG |
GY-MM-50 | 220V/380V | 50KW | Edelstahl 304/316L | 6000KG |
GY-MM-100 | 220V/380V | 80KW | Edelstahl 304/316L | 9000KG |
Detailbilder
Unsere Vorteile
H?ufig gestellte Fragen
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An: Lebron Ma
GENYOND MACHINERY INDUSTRIAL GROUP LIMITED SHANGHAI GENYOND TECHNOLOGY CO., LTD
ZHANGJIAGANG GENYOND MACHINERY CO., LTD
Adresse: Raum 1416-1418, Shatian Building Nr. 587, Changshou Road, Putuo District, 200000 Shanghai
Tel: +86 2134796156
Büromobil/Telefon/WeChat/WhatsApp: +86 18916252295
Offizielle Website:
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Unternehmensprofil
Shanghai Genyond Technology Co., Ltd.
Shanghai Genyond Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller von Extraktionsanlagen und Obst- und Gemüseverarbeitungslinien mit gut ausgestatteten Prüfanlagen und starken technischen Kr?ften. Mit einer breiten Palette, guter Qualit?t, vernünftigen Preisen und stilvollen Designs werden unsere Produkte in der Lebensmittel- und Getr?nkeindustrie sowie anderen Branchen weit verbreitet eingesetzt. Unsere Produkte werden von den Nutzern weitgehend anerkannt und vertraut und k?nnen den st?ndig wechselnden wirtschaftlichen und gesellschaftlichen Bedürfnissen entsprechen. Wir begrü?en neue und alte Kunden aus allen Lebensbereichen, uns für zukünftige Gesch?ftsbeziehungen und gegenseitigen Erfolg zu kontaktieren!
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