Синтерованный пористый титановый PTL для зеленого водорода в ПЭМ-водолизаторе

1. Технология производства 
Титановый спеченный пористый материал представляет собой вид пористого материала, изготовленного из высококачественного сферического и высокочистотного титанового порошка в качестве сырья, и он упрочняется путем формования и спекания при высокой температуре.

Особенности: Материал содержит большое количество соединенных или полусоединенных пор. Пористая структура состоит из регулярных и нерегулярных частиц порошка. Размер и распределение пор, а также величина пористости могут быть скорректированы в соответствии с комбинацией размеров частиц порошка и технологией изготовления, чтобы удовлетворить фактические потребности клиентов.

2. Технические характеристики титановых спеченных пористых материалов

3. Свойства титановых спеченных пористых материалов:

• Равномерность диаметра пор, стабильность пор, высокая эффективность разделения.

• Высокая пористость, низкое сопротивление фильтрации и высокая проницаемость.

• Хорошая химическая стабильность, устойчивость к кислотам и щелочам, антиоксидантные свойства.

• Морфологическая стабильность, отсутствие отделения частиц, соответствие требованиям пищевой гигиены и фармацевтических ГМП.

• Хорошие механические свойства, низкое перепадное давление, большой расход.

• Сильная антимикробная способность, не взаимодействует с микроорганизмами.

• Возможность онлайн - регенерации, легкость очистки, длительный срок службы.

• Отличная биосовместимость, может быть широко использована в биологических, пищевых, фармацевтических и медицинских отраслях.

• Отличные электромагнитные экранирующие свойства.

• Хорошая амортизационная и атибвibrationная способность.

4. Применение титановых спеченных пористых материалов

Титановые спеченные пористые материалы в основном используются в качестве фильтрующих материалов, электродов, теплообменных материалов, носителей катализаторов, шумопоглощающих материалов в соответствии с их физическими и структурными свойствами.

• Декаризация и фильтрация фармацевтических жидкостей.

• Точная фильтрация и распределение газов в электролитической газовой промышленности.

• Медицинская промышленность изготовляет биологические имплантаты.

• Убийство запаха, стерилизация и фильтрация воды, а также озонная аэрация в водоочистительной промышленности.

• Очистка и фильтрация при обработке пищевых продуктов и напитков.

• Предварительная фильтрация в обратно - осмотических системах электронной промышленности.

• Конечная фильтрация нефтепродуктов в нефтехимической промышленности и фильтрация карбонатно - щелочной жидкости в химической промышленности.

• Фильтрация высокого давления воздуха в аэрокосмической промышленности.

• Фильтрация и восстановление драгоценных металлических катализаторов в тонкой химической промышленности.

• Матрица электрода топливного элемента.

• Носитель катализатора в газовых и жидких каталитических реакциях.

5. Титановые спеченные пористые материалы допускается использовать в следующих средах

Нитратная кислота, серная кислота, уксусная кислота, щавелевая кислота, фосфорная кислота, 5% соляная кислота, расплавленное натрий, жидкий водород, жидкий азот, сероводород, ацетилен, водород, углекислый газ, водяной пар и т.д.

6. Предостережения при использовании титановых спеченных пористых материалов:

• Во время установки, демонтажа и очистки избегайте царапин, столкновений и падений на твердые предметы.

• При использовании фильтрат должен фильтроваться снаружи внутрь, чтобы избежать обратного направления.

• Избегайте мгновенного повышения давления при работе фильтрующего элемента.

• Когда эффективность фильтрации менее 50%, фильтрующий элемент должен быть очищен в срок.

• При очистке фильтрующего элемента сначала продувайте его чистым газом, давление продувки должно быть в 1.5 раза больше рабочего давления, каждый раз на 3 - 5 секунд, 4 - 6 раз, затем промывайте его чистой жидкостью в течение 3 - 5 минут, повторите 2 - 3 раза.

• Если фильтрующий элемент не работает хорошо после онлайн - продувки и обратной промывки, его следует удалить и очистить в срок.

7. Метод очистки титановых спеченных пористых материалов:

• Декаризационные фильтрующие элементы в фармацевтической и химической промышленности в основном очищаются путем продувки и обратной промывки, а ультразвуковая очистка является наилучшим методом.

• Фильтрующие элементы водной промышленности в основном промываются 5% раствором азотной кислоты.

• В зависимости от химических свойств отфильтрованных примесей фильтрующие элементы исходной жидкости должны быть соответственно помещены в кислотную ванну (5% азотная кислота) или щелочную ванну (3 - 5% гидроксид натрия), а затем промыты ультразвуковой очисткой.

8. Список основных продуктов