Заказанный тонкий пористый титановый лист толщиной 1 - 20 мм с пористостью 30% - 45%

1. Технология производства
Титановый спеченный пористый материал - это вид пористого материала, в качестве сырья для которого используется высококачественный сферический порошок титана высокой чистоты. Материал упрочняется путем формовки и высокотемпературного спекания.

Характеристики: материал содержит большое количество сообщающихся или полусообщающихся пор, структура пор состоит из регулярных и нерегулярных порошковых частиц. Размер и распределение пор, а также величина пористости могут быть регулированы в зависимости от комбинации размеров порошковых частиц и технологического процесса приготовления, чтобы удовлетворить фактические потребности клиентов.

2. Технические характеристики титанового спеченного пористого материала

3. Свойства титановых синтерованных пористых материалов:

• Равномерность диаметра пор, стабильность пор, высокая эффективность разделения.

• Высокая пористость, низкое сопротивление фильтрации и высокая проницаемость.

• Хорошая химическая стабильность, устойчивость к кислотам и щелочам, устойчивость к окислению.

• Стабильность формы, отсутствие облупывания частиц, соответствие требованиям пищевой гигиены и фармацевтической GMP.

• Хорошие механические свойства, низкое дифференциальное давление, большой расход.

• Сильная антимикробная способность, не взаимодействует с микроорганизмами.

• Онлайн-регенерация, простая очистка, длинный срок службы.

• Отличная биосовместимость, может быть широко использована в биологических, пищевых, фармацевтических и медицинских отраслях.

• Отличные электромагнитные экранирующие свойства.

• Хорошие амортизирующие и ударопрочные свойства.

4. Применение спеченных пористых титановых материалов

Спеченные пористые титановые материалы в основном используются в качестве фильтрующих материалов, электродов, теплообменных материалов, катализаторов-носителей и шумопоглощающих материалов в соответствии с их физическими и структурными свойствами.

• Декарбонизирующая фильтрация фармацевтических жидкостей.

• Точная фильтрация и распределение газа в электролитической газовой промышленности.

• В медицинской промышленности для производства биологических имплантатов.

• Фильтрация для удаления запаха и стерилизации, озонная аэрация в водоподготовительной промышленности.

• Очистка и фильтрация в процессе обработки пищевых продуктов и напитков.

• Предварительная фильтрация обратноосмотической системы в электронной промышленности.

• Концевая фильтрация нефтепродуктов в нефтехимической промышленности и фильтрация карбонатной щелочной жидкости в химической промышленности.

• Фильтрация высоконапорного воздуха в аэрокосмической промышленности.

• Фильтрация и восстановление драгоценных металлических катализаторов в тонкой химической промышленности.

• Электродная матрица топливного элемента.

• Носитель катализатора в газовых и жидких каталитических реакциях.

5. Слитые пористые титановые материалы допускаются к использованию в среде

Серная кислота, серная кислота, уксусная кислота, щавелевая кислота, фосфорная кислота, 5%-ная соляная кислота, расплавленный натрий, жидкий водород, жидкий азот, сероводород, ацетилен, водород, углекислый газ, водяной пар и т.д.

6. Правила использования ситтрованных пористых титановых материалов:

• При монтаже, демонтаже и очистке избегайте царапин, столкновений и падений на твердые предметы.

• При использовании фильтрат фильтруется снаружи внутрь, чтобы избежать обратного направления.

• Избегайте моментального повышения давления при работе фильтрующего элемента.

• Когда эффективность фильтрации ниже 50%, фильтрующий элемент следует очищать своевременно.

• При очистке фильтрующего элемента сначала производится обратный дутьевой очистку чистым газом, давление обратного дутья составляет 1,5 раза рабочее давление, каждый раз продолжительностью 3 - 5 секунд, всего 4 - 6 раз, затем обратная промывка чистым жидкостью в течение 3 - 5 минут, повторять 2 - 3 раза.

• Если фильтрующий элемент после обратного дутья и обратной промывки в режиме онлайн не удовлетворяет требованиям, его следует своевременно извлекать и очищать.

7.?Метод очистки титановых спеченных пористых материалов:

• Декарбонизирующие фильтрующие элементы в фармацевтической и химической промышленности главным образом очищаются обратным дутьем и обратной промывкой, а ультразвуковая очистка является наиболее эффективной.

• Фильтрующие элементы водной отрасли главным образом промываются раствором азотной кислоты концентрацией 5%.

• В зависимости от химических свойств отфильтрованных примесей фильтрующие элементы исходной жидкости должны быть соответственно замочены в кислотном растворе (5% азотная кислота) или щелочном растворе (3 - 5% гидроксид натрия) и затем промыты ультразвуковым методом очистки.

8. Список основных продуктов