Промышленный пыле- и газозащищенный электромагнитный тормоз YWZ5-315/30 для коксовой фабрики Hengyang Heavy Industry

Проанализированы кратко причины и факторы отказа гидравлической аварийной тормозной системы. Основной причиной отказа гидравлической системы является загрязнение рабочей жидкости. Гидравлические аварийные тормоза также сталкиваются с такой ситуацией. По статистике около 70% отказов гидравлических систем вызваны загрязнением рабочей жидкости. Основной причиной загрязнения является попадание воздуха в масло. Это связано с плохой герметичностью трубопроводных соединений, элементов управления гидравлическим насосом и исполнительных механизмов, наличием воздушных пузырей в баке или низким качеством масла. Поэтому требуется наличие гидравлической аварийной тормозной системы, которая не должна бояться загрязнения масла.

Если в масло попадет вода, оно приобретет молочную окраску. Это обычно происходит из-за проникновения влажной атмосферной воздуха в топливный бак или охлаждающую воду. Засорение твердыми загрязнителями может серьезно повлиять на рабочие характеристики гидравлической системы. Это происходит благодаря гидравлическим аварийным тормозам, иначе срок службы компонентов может сократиться.

И для минимизации отказов и поломок, вызванных загрязнением рабочей жидкости, уровень загрязнения жидкости должен быть в пределах допустимой загрязненности критически важных компонентов. Течь является распространенной проблемой в гидравлических системах. Основными причинами являются износ и повреждение уплотнений, а также ослабление трубопроводной арматуры, что может быть вредно для гидравлической системы. Внешние течи возникают на сопрягаемых поверхностях гидравлических компонентов и трубопроводных соединений. Также следует обращать внимание на гидравлические аварийные тормоза.

Как правило, внутренние утечки в крупных машинах происходят в зазорах, где гидравлические компоненты совершают внутреннее перемещение. Поэтому необходимо также обращать внимание на то, что чрезмерная утечка приведет к снижению объемной эффективности насоса, появлению ?ползания? гидроцилиндра, а также к снижению скорости вращения мотора. Правильный выбор конструкции уплотнения и уплотнительного материала очень важен, это также является важным фактором обеспечения стабильности жидкости. Заражение и чрезмерные вибрации могут эффективно уменьшить утечку жидкости. Для улучшения свойств редуктора и удовлетворения требований добавляются различные химические добавки.

И в процессе работы вследствие высокого давления и суровых условий постепенно изменяются химические свойства жидкости, что усугубляет ее окисление и загрязнение. В результате меняются физические свойства жидкости. Если они выходят за допустимый диапазон, гидравлическая система будет повреждена. Поэтому стабильность физических свойств жидкости должна быть регулярно проверена.

В то же время гидравлические системы имеют определенный диапазон рабочих температур. Если температура слишком высокая или слишком низкая, физико-химические свойства жидкости будут сильно затронуты, что требует стабилизации с помощью гидравлического защитного тормоза эффективности. Также будут затронуты свойства уплотнительных материалов и компонентов, что приведет к увеличению утечек и блокировке или препятствованию движению компонентов.