Автоматическая система водоснабжения

Угольная котельная установка:

Новый котёл серии DZL представляет собой однокотельный продольный водно-дымовой кожухотрубный котёл, а оборудование для сжигания - цепи с решёткой.

Циркуляция воды в котле представляет собой естественную циркуляцию с впрыском. Водяные стенки слева и справа от топки являются лучистыми нагревательными поверхностями, два крыла топки - конвективными нагревательными поверхностями, на котельном барабане установлены спиральные дымоходные трубы с конвективными нагревательными поверхностями, передняя и задняя арки изготовлены из жаростойкого бетона новым методом монолитного литья, а снаружи основной части котла находится трехмерный защитный кожух.

1. Котлы этой серии используют дуговые трубные пластины, резьбовые дымовые трубы, технологию впрыска обратной воды для горячего водного котла и т.д., что позволяет решить проблемы, такие как трещины трубных пластин кожухотрубных котлов, выпуклость в нижней части барабана, взрыв водяных стенок, низкая тепловая эффективность, недостаточный производственный объем, плохая адаптация к качеству угля и т.д.

2. Процесс сгорания:

Топливо падает на переднюю часть решетки из угольного бункера. При работе решетки уголь предварительно нагревается, коксуется, воспламеняется и сгорает полностью. Шлак падает в бункер для шлака и выводится из печи в любое время шлакоотводчиком. Дымовые газы могут образовывать вихрь в горловине между передней и задней арками, чтобы полностью смешиваться с воздухом и нагревать переднюю арку. Они проходят через дымовое окно в верхней части арки в два крыльевых конвективных трубных пучка, затем через передний дымовой ящик поступают в резьбовую дымовую трубу, а после прохождения экономайзера и пылеуловителя выводятся в трубу-дымоход индукционным вентилятором.

3. Технические особенности:

(1) Паровой котел состоит из арчной трубной пластины и резьбовой дымовой трубы, что приводит к преобразованию котла из квазижесткого тела в квазиупругую структуру, отменяет растягивающую связь в области трубной пластины и уменьшает напряжение. Дымовая труба изменяется с двухходовой на однородовую, что решает проблему трещин в трубной пластине.

(2) Благодаря расположению ряда восходящих труб в нижней части барабана устраняется зона неподвижной воды внизу барабана, благодаря чему трудно откладывается шлам. Высокотемпературная область барабана хорошо охлаждается, что предотвращает выпуклость в нижней части корпуса котла.

(3) Использование высокоэффективной спиральной дымовой трубы с интенсифицированной теплопередачей позволяет достичь эффекта усиления теплопередачи, обеспечить характеристики быстрого повышения температуры и давления котла и повысить тепловую эффективность котла.

(4) Компактная конструкция, небольшие габариты по сравнению с котлами того же типа, что экономит капитальные вложения в строительство котельной.

(5) Стабильная работа, удобная регулировка и достаточный производственный выход.

(6) В горячей водяной котле значительно улучшена водообращение. Успешно применена струйная технология, при которой обратная вода впрыскивается струйной водой в нисходящую трубу, что повышает скорость циркуляции в восходящей трубе.

(7) Наружная резьбовая дымовая труба используется для усиления теплоотдачи, что повышает коэффициент теплоотдачи и тепловую эффективность. Благодаря возмущениям дымовых газов внутри трубы в дымовой трубе трудно накапливается пыль, что обеспечивает самоочистку.

(8) В печь установлены высокоэффективная и энергосберегающая печная арка с монолитным заливом жаростойкого бетона и независимой воздушной камерой, которые обеспечивают рациональное распределение воздуха, образуя аэродинамическое поле, благоприятствующее сгоранию топлива в печи, тем самым расширяя адаптивность к разным видам угля.

(9) Печная арка и выходное дымовое окно котла имеют функцию обеспыливания. Исходная концентрация пыли в котле контролируется на уровне ниже нормы, чтобы обеспечить, чтобы выбросы дыма и пыли котла соответствовали показателям, установленных нормативными документами по охране окружающей среды.

4. Интеллектуальный шкаф управления

Шкаф управления разработан в соответствии с порядком работы и требованиями управления паровыми котлами, а также особенностями системы сжигания угольных котлов. Он имеет функции полуавтоматического управления и защиты от аварий угольных котлов. Основными объектами управления являются вентилятор, вытяжной вентилятор, насос подачи воды, подача угля, решётка и выгрузчик шлака. Система использует PLM в качестве ядра обработки данных и управления, а профессиональные приборы - для операций и отображения. Система оснащена многоуровневой защитой, а безопасная блокировка проста, удобна и надежная, что делает систему более безопасной в процессе работы.

В систему управления встроены промышленный контрольный программный продукт, тщательно разработанный компанией Fenglan, и технологическая структура периферийных устройств управления. Системное программное обеспечение не только реализует общие требования мониторинга, такие как ручное/автоматическое управление, мониторинг рабочих условий и реальное время трендов котла, но и включает результаты тщательного анализа и исследований аварий котлов в последние годы, проведённых компанией Fenglan. Оно обладает богатыми функциями, такими как обнаружение неисправностей, сигнализация о неисправностях и устранение неисправностей, что гарантирует безопасную и надежную работу котла.