Бойлеры водяные серии Cdzl мощностью 7

Угольная котельная установка:

Новый котёл серии DZL представляет собой однокотельный продольный водно-дымовой корпусной котёл, а оборудование для сжигания - цепиной решёткой.

Циркуляция воды в котле представляет собой естественную циркуляцию с впрыском. Водяные стенки слева и справа от топки являются поверхностями радиационного нагрева, два крыла топки - поверхностями конвективного нагрева, на котельном котле установлены спиральные дымоходные трубы с поверхностями конвективного нагрева, передняя и задняя своды изготовлены из жаростойкого бетона новым способом монолитного литья, а снаружи основной части котла находится трехмерный защитный панельный корпус.

1. Котлы этой серии используют дуговые трубные пластины, резьбовые дымовые трубы, технологию впрыска обратной воды для горячего водного котла и т.д., что позволяет решить проблемы, такие как трещины трубных пластин корпусного котла, выпуклость в нижней части котла, взрыв водяных стенок, низкая тепловая эффективность, недостаточный производственный объем, плохая адаптация к качеству угля и т.д.

2. Процесс сгорания:

Топливо падает на переднюю часть решетки из угольного бункера. При работе решетки уголь предварительно нагревается, коксуется, воспламеняется и сгорает полностью. Шлак падает в бункер для шлака и удаляется из печи с помощью шлакоотвода в любое время. Дымовые газы могут образовывать вихрь в горловине между передней и задней аркой, чтобы полностью смешиваться с воздухом и нагревать переднюю арку. Они проходят через дымовые окна в верхней части арки в два крылья конвективных трубных пучков, затем через переднюю дымовую камеру входят в резьбовые дымовые трубы и после прохождения через экономизатор и пылеуловитель подаются в дымовую трубу вентилятором вытяжки.

3. Технические особенности:

(1) Боильерный барабан состоит из арчной трубной пластины и резьбовых дымовых труб, что делает структуру барабана изменением от квазижесткого тела к квазиупругой структуры, отменяет растягивающие растяжки в области трубной пластины и уменьшает напряжение. Дымовая труба изменена с двухходовой на однородную, что решает проблему трещин на трубной пластине.

(2) Благодаря расположению ряда подъемных труб в нижней части барабана устраняется зона неподвижной воды в нижней части барабана, благодаря чему иловые отложения трудно образуются. Высокотемпературная зона барабана хорошо охлаждается, что предотвращает выпуклость в нижней части котельной оболочки.

(3) Использование высокоэффективной теплоотдающей винтовой дымовой трубы обеспечивает эффект усиления теплоотдачи, достигаются характеристики быстрого повышения температуры и давления в котле, а также повышается тепловая эффективность котла.

(4) Компактная конструкция, малые общие габариты по сравнению с котлами аналогичного типа, что позволяет экономить капитальные вложения в строительство котельной.

(5) Стабильная работа, удобная регулировка и достаточный производственный объем.

(6) В горячих водяных котлах значительно улучшена водяная циркуляция. Успешно применена струйная технология, при которой обратная вода впрыскивается струей в нисходящую трубу, что повышает скорость циркуляции в подъемной трубе.

(7) Наружная поверхность дымовой трубы выполнена резьбовой для усиления теплообмена, что повышает коэффициент теплоотдачи и тепловую эффективность. Благодаря возмущению дымовых газов внутри трубы на внутренней поверхности трубы не склонно скапливаться пыль, что обеспечивает самоочистку.

(8) В топке применена высокоэффективная и энергосберегающая топочная арка с монолитным заливом теплостойкого бетона и независимой воздушной камерой, что позволяет обеспечить рациональное распределение воздуха и образовать в топке аэродинамическое поле, благоприятствующее сгоранию, тем самым расширяя адаптивность к разным видам угля.

(9) Топочная арка и выходное дымовое окно котла имеют функцию обеспыливания. Исходная концентрация пыли в котле контролируется на уровне ниже нормы, чтобы обеспечить соответствие выбросам дыма и пыли котла показателям, установленных нормативными документами в области охраны окружающей среды.

4. Интеллектуальный шкаф управления

Шкаф управления разработан в соответствии с порядком работы и требованиями управления паровой котельной, а также особенностями системы сгорания угольной котельной. Он обладает функциями полуавтоматического управления и защиты от неисправностей для угольной котельной. Основными объектами управления являются вентилятор, вытяжной вентилятор, насос подачи воды, подающее устройство угля, решётка и выгрузчик шлака. Система использует PLM в качестве ядра обработки данных и управления, а профессиональные приборы - для операций и отображения. Система оснащена многоуровневой защитой, а безопасная блокировка проста, удобна и надежная, что делает систему более безопасной в процессе работы.

В систему управления встроены промышленный контрольный программный продукт, тщательно разработанный компанией Fenglan, и технологическая структура периферийных устройств управления. Системное программное обеспечение не только реализует общие требования мониторинга, такие как ручное/автоматическое управление, мониторинг состояния и реальное время трендов работы котла, но также включает результаты тщательного анализа и исследований аварий котлов в последние годы, проведённых компанией Fenglan. Оно обладает богатыми функциями, такими как обнаружение неисправностей, сигнализация о неисправностях и устранение неисправностей, что гарантирует безопасную и надежную работу котла.