28 МВт газовый котел для горячей воды используется для теплоизоляции материалов с горячей водой

Угольная котельная установка:

Новый котел серии DZL представляет собой однокотельный продольный водно-дымовой кожуховой котел, а оборудование для сгорания - цепиной решёткой.

Циркуляция воды в котле осуществляется естественным циклом с впрыском. Водяные стенки слева и справа от топки являются лучевыми нагревающими поверхностями, два крыла топки - конвективными нагревающими поверхностями, на котельном барабане установлены спиральные дымоходные трубы с конвективными нагревающими поверхностями, передняя и задняя арки выполнены из жаростойкого бетона новым способом монолитного литья, а снаружи основной части котла - трехмерный защитный кожух.

1. Котлы этой серии применяют арковые трубные пластины, резьбовые дымовые трубы, технологию впрыска обратной воды для горячего водного котла и т.д., что позволяет решить проблемы, такие как трещины трубных пластин кожухового котла, выпуклость в нижней части барабана, взрыв водяных стенок, низкая тепловая эффективность, недостаточный производственный выход, плохая адаптация к качеству угля и т.д.

2. Процесс сгорания:

Топливо падает на переднюю часть решетки из угольного бункера. В процессе работы решетки уголь предварительно нагревается, коксуется, воспламеняется и сгорает полностью. Шлак падает в бункер для шлака и удаляется из печи с помощью шлакоудалителя в любое время. Дымовые газы могут образовывать вихрь в горловине между передней и задней арками, чтобы полностью смешиваться с воздухом и нагревать переднюю арку. Они проходят через дымовое окно в верхней части арки в два крыльевых конвективных трубных пучка, затем через передний дымовой ящик входят в резьбовую дымовую трубу, а после прохождения экономайзера и пылеуловителя отводятся в дымовую трубу вентилятором тяги.

3. Технические особенности:

(1) Котельная барабанная часть состоит из арочной трубной пластины и резьбовой дымовой трубы, благодаря чему структура барабанной части котла изменяется с квазижесткого тела на квазиупругую структуру, упоры растяжения в области трубной пластины устраняются, а напряжения снижаются. Дымовая труба изменяется с двухходовой на однородовую, что решает проблему трещин в трубной пластине.

(2) Благодаря расположению ряда подъемных труб в нижней части барабана устраняется зона неподвижной воды в нижней части барабана, благодаря чему иловые отложения трудно образуются. Высокотемпературная зона барабана может быть хорошо охлаждена, что предотвращает выпуклость в нижней части кожуха котла.

(3) Использование высокоэффективной спиральной дымовой трубы с интенсифицированной теплоотдачей обеспечивает эффект усиления теплоотдачи, достигаются характеристики быстрого повышения температуры и давления котла, а также повышается тепловая эффективность котла.

(4) Компактная конструкция, небольшие габариты по сравнению с котлами аналогичного типа, что позволяет сэкономить капитальные вложения в строительство котельной.

(5) Стабильная работа, удобная регулировка и достаточный производственный объем.

(6) В горячей водяной котле значительно улучшена водяная циркуляция. Успешно применена струйная технология, при которой обратная вода впрыскивается струей в нисходящую трубу, что повышает скорость циркуляции в подъемной трубе.

(7) Наружная резьбовая дымовая труба используется для усиления теплоотдачи, что повышает коэффициент теплоотдачи и тепловую эффективность. Благодаря турбулентности дымовых газов внутри трубы в ней не склоняется образовываться накопление пыли, что обеспечивает самоочистку.

(8) В печной камере применяется высокоэффективная и энергосберегающая печная арка с монолитным заливом теплостойкого бетона и независимым воздушным коллектором, обеспечивающая рациональное распределение воздуха, чтобы образовать в печной камере аэродинамическое поле, благоприятствующее сгоранию, тем самым расширяя адаптивность к различным видам угля.

(9) Печная арка и выходное дымовое окно котла имеют функцию обеспыливания. Исходная концентрация пыли в котле контролируется на уровне ниже нормативного, чтобы обеспечить, чтобы выбросы дыма и пыли котла соответствовали показателям, установленным нормативными документами в области охраны окружающей среды.

4. Интеллектуальный шкаф управления

Шкаф управления разработан в соответствии с порядком работы и требованиями управления паровой котельной, а также особенностями системы сжигания угольной котельной. Он обладает функциями полуавтоматического управления и защиты от аварий для угольной котельной. Основными объектами управления являются вентилятор, вытяжной вентилятор, насос подачи воды, питатель угольной подачи, решётка и выгрузчик шлака. Система использует PLM в качестве ядра обработки данных и управления, а профессиональные приборы - для операций и отображения. Система имеет многоуровневую функцию защиты, а система блокировки безопасности проста, удобна и надежная, что делает работу системы более безопасной.

В систему управления встроены промышленный контрольный программный продукт, тщательно разработанный компанией Fenglan, и технологическая структура периферийных устройств управления. Системный программный продукт не только обеспечивает выполнение общих требований мониторинга, таких как ручное/автоматическое управление, мониторинг состояния и реальное время трендов работы котла, но также включает результаты тщательного анализа и исследований аварий котлов в последние годы, проведённых компанией Fenglan. Он обладает богатыми функциями, такими как обнаружение неисправностей, сигнализация о неисправностях и устранение неисправностей, что гарантирует безопасную и надежный эксплуатацию котла.