Валок прокатного станка является важным механизмом для формообразования на ковочном станке.

Введение продукта

Балка, находящаяся в движении под действием выходной силы плунжера гидроцилиндра и реактивной силы сжатия заготовки резным блоком, является основным силовым элементом ковочных прессов и керамических машин. В то же время жесткость балки напрямую влияет на точность формообразования ковочных прессов. Поэтому при проектировании керамических машин вопрос о том, как обеспечить жесткость и прочность подвижной балки в соответствии с требованиями проектирования, стал ключевой технологией при разработке крупных ковочных прессов.

Основные преимущества

1. Qianjin литой сталь изготовлена из высокопрочного материала с применением профессиональной технологии термообработки и процесса литья в силикатно-натриевой песчаной форме. С одной стороны, это обеспечивает износостойкость колонн керамических прессов; с другой стороны, уменьшается вес отдельных деталей, что эффективно снижает вес всей керамической машины и повышает размерную точность заготовок.

2. Qianjin Cast Steel обладает профессиональным литейным оборудованием и сильной технической командой. Компания предоставляет множеству клиентов ряд услуг по обработке крупногабаритных литых сталейных деталей, включая моделирование, литье, термообработку, шлифование и дефектоскопию активного балки керамической прессформы. Она заслужила признание и доверие клиентов, а отзывы на рынке хорошие.

3. Верхняя балка литого стали Qianjin имеет цельносторостную конструкцию в виде коробки, что значительно повышает прочность и размерную точность балки, улучшая тем самым характеристики, точность и производительность керамической прессформы. Балка имеет форму ямы, что позволяет ей не зависеть от сезонных изменений, обладая определенной гибкостью, что обеспечивает стабильность производства балок для керамической прессформы.

4. Для анализа и составления отчета используется программное обеспечение Huazu CAE с учетом гипотезы ?моментального наполнения формы, равномерной начальной температуры?. Проводится моделирование постепенного затвердевания, а также вспомогательный дизайн и оптимизация технологического процесса, чтобы предотвратить такие литейные дефекты, как пористость, раковины и трещины, и соответствовать требованиям дефектоскопии.