Корзина для шлака Металлургическое оборудование Литьевой сталевый ковш Корзина для шлака

Шлаковый бак - важное оборудование в производстве стали. Это вид емкости, используемый для сбора высокотемпературного шлака, образующегося в процессе выплавки стали. Он имеет чашеобразную емкость с подъемными цапфами с обеих сторон. Шлаковые баки, приобретаемые металлургическими предприятиями, обычно производятся традиционным литейным способом, который имеет длительный цикл литейной обработки, короткий срок службы и большую долю брака. Однако Qianjin Cast Steel внесла инновации в производство шлаковых баков, что обеспечивает короткий цикл литья, длительный срок службы и высокую антидеформационную способность.

Выделим преимущества:

1. Перед литьем проводится цифровое моделирование литейного процесса с помощью программного обеспечения САE и завершается оптимизация процесса литья шлаковых баков;

2. Имеется совершенная производственная мощность для удовлетворения потребностей в шлаковых баках различных спецификаций.

3. Профессиональная технология контроля фосфора и серы, чтобы гарантировать, что содержание фосфора и серы соответствует стандартам;

4. Материал шлакового котла проработан, обладает хорошими механическими свойствами при высокой температуре, хорошей термостойкостью и стабильностью процесса литья. Частота использования значительно увеличена, время первичного обслуживания отстаёт от аналогичных конкурентов на 2 - 3 месяца, срок службы более длительный;

5. Для каждого шлакового котла используется оборудование для неразрушающего контроля, чтобы гарантировать качество шлакового котла, уровень контроля может достигать второго уровня стандарта;

6. Высокая способность к обработке отливок методом струйной очистки и пескоструйной обработки, гарантирующая качество внешнего вида отливок и повышение адгезии лакокрасочных покрытий.

Сила, гарантирующая надежное качество

1. Qianjin Cast Steel имеет команду технических экспертов, нанятых из ведущих отечественных литейных предприятий. Они отвечают за технологию, процессы, управление и эксплуатацию компании и устанавливают систему научно обоснованного и совершенного технологического, производственного и эксплуатационного управления, эффективно гарантируя качество продукции и сроки поставки, требуемые клиентами.

2. Есть две 30-тонные щелочные дуговые печи и четыре крупные газовые термообработочные печи на природном газе, а для очистки стальных отливок используется дуговая вырубка, что значительно гарантирует внешний вид и качество шлаковых ковшей.

3. После многолетнего развития и упорных усилий чугунолитейное производство шлаковых ковшей в Forward Cast Steel получили дальнейшее развитие, одновременно расширив масштабы рынка. Компания пользуется хорошей репутацией на рынке благодаря передовым технологиям и может по запросам клиентов изготовить подходящие шлаковые ковши. Продукция успешно экспортируется в США, Мексику, Бразилию, Индию, Южную Корею, Японию, Россию и более чем в 60 других стран и регионов.

4. Наличие множества сертификаций систем гарантирует надежное качество.

Forward Cast Steel успешно прошла сертификацию системы управления качеством ISO9001:2015. Производство шлаковых ковшей ведется в соответствии с международными стандартами, что эффективно гарантирует их качество. Годовая производительность составляет 50 000 тонн, что обеспечивает своевременную поставку продукции. Многие клиенты Forward Cast Steel удовлетворены сроками поставки этой компании.

5. Профессиональная литейная команда предоставляет индивидуальные решения.

Проводится техническое общение с клиентами перед производством и разрабатывается конкретный план производства шлаковых емкостей. Производство, включая такие процессы, как открытие форм, формование, заливка, испытания, строго контролируется в целях обеспечения высокого качества. Регулярно проводятся тренировки для операторов линии, чтобы гарантировать стабильное качество производства шлаковых емкостей.