Стандартный стальной стяжной муфт для арматуры с равномерным параллельным резьбовым соединением и повышенной твердостью

Арматурные стальные муфты обычно используются в различных методах наложного соединения арматуры в строительной промышленности. Соединение муфт имеет такие преимущества, как экологичность и энергосбережение, экономия строительных материалов, стабильное качество и высокая адаптивность к строительным работам, и развивается очень быстро. В частности, технология соединения арматурных стержней с прямым накатным резьбовым соединением уже стала ключевым способом механического соединения арматуры. Технология обработки предусматривает использование холодной прокатки для производства и обработки верхней части строительной арматуры с прямым наружным резьбовым соединением. Затем две арматурные стержня, предназначенные для соединения, ввинчиваются в арматурную муфту, и продольная арматура соединяется после того, как размеры муфты соответствуют установленным параметрам.

? ??Компоненты могут быть предварительно изготовлены, не занимая строительный срок, и производительность и эффективность обработки высоки. Прямая резьбовая муфта удобна в соединении, и в процессе строительства не требуется электричество, что позволяет вести работы круглосуточно. Она может соединять горизонтальные, вертикальные и наклонные строительные арматурные стержни HRB335, HRB400 одинакового или разного диаметра. Качество производства, обработки и монтажа соединений должно соответствовать действующим стандартам и соответствующим национальным отраслевым стандартам и строительным нормам приемки работ. По спецификациям муфт требуется удостоверение качества продукции, а внешнее качество и стандарты резьбы должны соответствовать требованиям. Для испытаний используются измерительные линейки, микрометры и резьбовые измерительные колпачки.

Сжатие прочность материала арматурного стального профиля соответствует проектной схеме и стандартам. Ошибка в спецификации арматуры находится в пределах допуска. Если нижняя ошибка слишком велика, диаметр может уменьшиться или профиль может быть не круглым. Во время производства и обработки заголовка проволоки основные параметры производства и обработки должны быть контролированы в пределах допуска ошибки. Диаметр удаления ребер, головка накатки резьбы, ножевой кольцо, расположение ходов экструзии и т.д. должны быть точно настроены в соответствии с спецификациями арматуры, прежде чем начать производство и обработку. После производства и обработки заголовка нержавеющей стальной проволоки внешний вид и качество контролируются и проверяются поштучно с помощью штангенциркуля, упоров и резьбовых колец вокруг конца. Однако таможня должна отказаться от повторного производства и обработки. Перед производством и обработкой строительные стальные отходы одинаковой спецификации, модели и номера партии регулируются.

Технические характеристики арматурных прямых резьбовых втулок следующие:

Втулка по ГОСТу Φ16 40*24

Втулка по ГОСТу Φ18 45*27

Втулка по ГОСТу Φ20 50×31

Втулка по ГОСТу Φ22 54*33

Втулка по ГОСТу Φ25 60*37

Втулка по ГОСТу Φ28 67*41

Втулка по ГОСТу Φ32 75*47

Втулка по ГОСТу Φ36 84*53

Втулка по ГОСТу Φ40 85*58