Карбоновый стальной усиленный соединительный муфта арматурного стержня

Арматурные стальные муфты обычно используются в различных способах наложного соединения арматуры в строительной отрасли. Соединение муфт имеет такие преимущества, как экологичность и энергосбережение, экономия строительных материалов, стабильное качество и высокая адаптивность к строительным работам, и его развитие происходит быстро. В частности, технология соединения арматуры с прямым накатным резьбовым соединением уже стала ключевым способом механического соединения арматуры. Технология обработки предусматривает использование холодной прокатки для производства и обработки верхней части строительной арматуры с прямым наружным резьбовым соединением. Затем две арматурные стержни, предназначенные для соединения, вворачиваются в арматурную муфту, и после того, как габаритные размеры муфты соответствуют установленным параметрам, осуществляется соединение продольной арматуры.

Компоненты могут быть предварительно изготовлены, что не занимает строительный период, и производственная и обработочная эффективность высокая. Прямая резьбовая муфта удобна в соединении, и в процессе строительства не требуется электричества, что позволяет проводить работы круглосуточно. Она может соединять горизонтальные, вертикальные и наклонные строительные арматурные стержни марки HRB335 и HRB400 одинакового или разного диаметра. Производство, обработка и качество установки соединителей должны соответствовать действующим стандартам и соответствующим национальным отраслевым стандартам и строительным нормам приемки. По габаритным размерам муфт требуется сертификат продукции, а внешнее качество и стандарты резьбы должны соответствовать требованиям. Для испытаний используются линейки, микрометры и резьбовые пробные колпачки.

Сжатие прочности материала строительной арматуры соответствует проектной схеме и стандартам. Ошибка спецификации арматуры находится в пределах допустимого диапазона. Если нижняя ошибка слишком велика, диаметр уменьшится или будет не круглым. Во время производства и обработки резьбового конца необходимо контролировать основные параметры производства и обработки в пределах допустимой погрешности. Диаметр удаления ребер, головки для нарезания резьбы, ножевой кольца, расстановка ходов экструзии и т.д. должны быть точно настроены в соответствии с спецификациями арматуры перед началом производства и обработки. После производства и обработки стальных резьбовых концов из нержавеющей стали качество внешнего вида проверяется и контролируется один за другим с помощью линейки с нелинейной шкалой, упоров и шаблонов резьбы вокруг торца. Однако таможня должна отказаться от повторного производства и обработки. Перед производством и обработкой производится настройка строительных стальных отходов одинаковой спецификации, модели и номера партии.

Технические характеристики усиленных прямых резьбовых втулок:

Государственный стандартная втулка Φ16 40*24

Государственный стандартная втулка Φ18 45*27

Государственный стандартная втулка Φ20 50×31

Государственный стандартная втулка Φ22 54*33

Государственный стандартная втулка Φ25 60*37

Государственный стандартная втулка Φ28 67*41

Государственный стандартная втулка Φ32 75*47

Государственный стандартная втулка Φ36 84*53

Государственный стандартная втулка Φ40 85*58