1/2 Шлаковая ковш Металлургическое оборудование Литьевой сталевый ковш Шлаковая ковш

Шлаковый бак - важное оборудование в производстве стали. Это вид контейнера, предназначенный для сбора высокотемпературного шлака, образующегося в процессе выплавки стали. Он имеет чашеобразную емкость с подъемными цапфами с обеих сторон. Шлаковые баки, приобретаемые металлургическими предприятиями, обычно изготавливаются традиционным литейным способом, который имеет длительный цикл литейной обработки, короткий срок службы и большую долю брака. Однако Qianjin Cast Steel внесла инновации в производство шлаковых баков, что обеспечивает короткий цикл литейного производства, длительный срок службы и высокую устойчивость к деформации.

Выделим преимущества:

1. Перед литейным процессом проводится цифровое моделирование литейного процесса с помощью программного обеспечения CAE и осуществляется оптимизация технологии литья шлаковых баков;

2. Совершенная производственная способность, позволяющая удовлетворить потребности в шлаковых баках различных размеров.

3. Профессиональная технология контроля фосфора и серы, чтобы гарантировать, что содержание фосфора и серы соответствует стандартам;

4. Материал для шлаковых ванн проработан, обладает хорошими механическими свойствами при высокой температуре и хорошей термоустойчивостью, процесс литья стабилен, частота использования значительно увеличена, время первичного технического обслуживания отстаёт от аналогичных конкурентов на 2 - 3 месяца, срок службы увеличен;

5. Для каждой шлаковой ванны используется оборудование для неразрушающего контроля, чтобы гарантировать качество шлаковых ванн, уровень контроля достигает второго уровня стандартов;

6. Высокая производственная способность для обработки отливок методами струйной очистки и пескоструйной обработки, чтобы гарантировать качество внешнего вида отливок и усилить адгезию краски.

Силы для гарантии надёчной продукции

1. Qianjin Cast Steel имеет команду технических экспертов, нанятых из известных отечественных производителей литейных изделий, которые отвечают за технологию, процессы, управление и эксплуатацию компании, а также создают научно-полную систему управления технологиями, производством и эксплуатацией, что эффективно гарантирует качество продукции и сроки поставки, требуемые клиентами.

2. Есть две щелочные дуговые печи емкостью 30 тонн и четыре крупные газовые термообработочные печи, а для очистки сталевых отливок используется дуговая резка, что значительно гарантирует внешний вид и качество шлаковых котлов.

3. После многолетнего развития и стремительного продвижения чугунолитье в производстве шлаковых котлов получил дальнейшее развитие, одновременно расширив масштабы рынка. Компания имеет хорошую репутацию на рынке благодаря передовым технологиям и может по запросам клиентов изготовлять индивидуальные шлаковые котлы. Продукция успешно экспортируется в США, Мексику, Бразилию, Индию, Южную Корею, Японию, Россию и более чем в 60 других стран и регионов.

4. Наличие множества сертификаций систем свидетельствует о надежном качестве.

Forward Cast Steel успешно прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001:2015. Производство шлаковых котлов осуществляется в соответствии с международными стандартами, что эффективно гарантирует качество шлаковых котлов. Производственная мощность составляет 50 000 тонн в год, что обеспечивает своевременную поставку продукции. Многие клиенты Forward Cast Steel довольны сроками поставки.

5. Профессиональная литейная команда предоставляет индивидуальные решения.

Проводится техническое общение с клиентами перед началом производства и составляется конкретный план производства шлакового бака. Производство, включающее такие процессы, как раскрытие формы, формование, заливка, испытания, строго контролируется с целью достижения высокого качества. Регулярно проводится обучение операторов линии, чтобы обеспечить стабильное качество производства шлаковых баков.