В 2022 году основной продукт Henan Qianjin Heavy Industry - шлакозаправочная емкость

Шлаковый бак является важным оборудованием в производстве стали. Это вид емкости, предназначенной для сбора высокотемпературного шлака, образующегося в процессе выплавки стали. Он имеет чашеобразную емкость с подъемными цапфами с обеих сторон. Шлаковые баки, приобретенные металлургическими предприятиями, обычно изготовляются традиционным литейным способом, что характеризуется длительным циклом литейной обработки, коротким сроком службы и большим количеством брака. Однако Qianjin Cast Steel внесла инновации в производство шлаковых баков, благодаря чему цикл литейного производства сокращен, срок службы увеличен, а антидеформационная способность усилена.

Выделим преимущества:

1. Перед литьем с помощью программного обеспечения CAE проводится цифровое моделирование литейного процесса и завершается оптимизация технологического процесса литья шлаковых баков;

2. Совершенная производственная мощность позволяет удовлетворить потребности в шлаковых баках различных спецификаций.

3. Профессиональная технология контроля содержания фосфора и серы, обеспечивающая соответствие содержания фосфора и серы нормативным требованиям;

4. Материал шлакового котла проработан, обладает высокими механическими свойствами при высокой температуре, хорошей термостойкостью и стабильностью процесса литья. Частота использования значительно увеличена, первоначальное время технического обслуживания отстает от аналогичных продуктов конкурентов на 2-3 месяца, срок службы более длительный;

5. Для каждого шлакового котла используется оборудование для неразрушающего контроля, что гарантирует качество шлакового котла, а уровень контроля достигает второго класса стандарта;

6. Высокая способность к отбрасыванию струй песка при обработке отливок, что обеспечивает качество внешнего вида отливок и повышает адгезию краски.

Силовые ресурсы для гарантии надёжной продукции

1. Qianjin Cast Steel имеет команду технических экспертов, нанятых из известных отечественных литейных заводов. Они отвечают за технологию, процессы, управление и эксплуатацию компании и устанавливают научную и совершенную систему управления технологией, производством и эксплуатацией, что эффективно гарантирует качество продукции и сроки поставки, требуемые клиентами.

2. Есть две щелочные дуговые печи емкостью 30 тонн и четыре крупные газовые термообработочные печи, а для очистки литых сталей применяется дуговой зыбырь. Таким образом, внешний вид и качество шлаковых ковшей значительно гарантированы.

3. После многолетнего развития и упорных усилий литейное производство шлаковых ковшей в Forward Cast Steel получил дальнейшее развитие. В то же время расширился размер рынка. Компания пользуется хорошей репутацией на рынке благодаря передовым технологиям и может производить шлаковые ковши по индивидуальным требованиям клиентов. Шлаковые ковши успешно экспортируются в более чем 60 стран и регионов, включая США, Мексику, Бразилию, Индию, Южную Корею, Японию, Россию и другие.

4. Наличие множества системных сертификаций гарантирует высокое качество.

Forward Cast Steel успешно прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001:2015. Производство шлаковых ковшей осуществляется в соответствии с международными стандартами, что эффективно гарантирует их качество. Производственная мощность составляет 50 000 тонн в год, что обеспечивает своевременную поставку продукции. Многие клиенты Forward Cast Steel довольны сроками поставки.

5. Профессиональная литейная команда предоставляет индивидуальные решения.

Проводится техническое общение с клиентами перед производством и разрабатывается конкретный план производства шлакового бака. Производство, включающее такие процессы, как раскрытие формы, формование, заливка, испытание и другие, строго контролируется в целях достижения высокого качества. Регулярно проводятся обучения операторов линии, чтобы обеспечить стабильное качество производства шлаковых баков.