Котел для шлака Металлургическое оборудование Литьевой сталевый ковш Котел для шлака

Шлакозаборный бак является важным оборудованием в производстве стали. Это вид емкости, используемый для сбора высокотемпературного шлака, образующегося в процессе выплавки стали. Он имеет чашеобразную емкость с подъемными цапфами с обеих сторон. Шлакозаборные баки, приобретаемые металлургическими предприятиями, обычно производятся традиционным литейным способом, который имеет длинный цикл литейной обработки, короткий срок службы и большое количество брака. Однако Qianjin Cast Steel в производстве шлакозаборных баков увеличила инновационность, что обеспечивает короткий цикл литейного производства, длительный срок службы и высокую устойчивость к деформации.

Выделим преимущества:

1. Перед литейным процессом проводится цифровое моделирование литейного процесса с помощью программного обеспечения CAE и завершается оптимизация процесса литья шлакозаборного бака;

2. Имеется совершенная производственная мощность, позволяющая удовлетворить потребности в шлакозаборных баках различных размеров.

3. Профессиональная технология контроля фосфора и серы, обеспечивающая соответствие содержания фосфора и серы нормативам.

4. Материал для шлаковых ванн прошел проверку, обладает хорошими механическими свойствами при высокой температуре, хорошей устойчивостью к термическим трещинам, стабильностью процесса литья. Частота использования значительно увеличена, первичное время обслуживания отстает на 2 - 3 месяца от конкурентов, срок службы продлен.

5. Для каждой шлаковой ванны используется оборудование для неразрушающего контроля, что гарантирует качество шлаковых ванн, а уровень контроля может достигать второго класса по стандартам.

6. Высокая способность к струйной очистке и пескоструйной обработке отливок, что обеспечивает качество внешнего вида отливок и повышает адгезию краски.

Сила для гарантии надежного качества

1. Qianjin Cast Steel имеет команду технических экспертов, нанятых из ведущих отечественных литейных предприятий. Они отвечают за технологию, процессы, управление и эксплуатацию компании и создали научную и совершенную систему управления технологиями, производством и эксплуатацией, что эффективно гарантирует качество продукции и сроки поставки, требуемые клиентами.

2. Есть две щелочные дуговые печи емкостью 30 тонн и четыре большие газовые термообработочные печи, а для очистки стальных отливок используется дуговая канавка, что позволяет значительно гарантировать внешний вид и качество шлаковых ковшей.

3. После многих лет развития и стремительного продвижения сталелитейное производство шлаковых ковшей получил дальнейшее развитие, одновременно расширив масштабы рынка. Благодаря передовым технологиям компания получила признание на рынке и может по требованиям клиентов произвести заказные шлаковые ковши. Продукция успешно экспортируется в США, Мексику, Бразилию, Индию, Южную Корею, Японию, Россию и более чем в 60 других стран и регионов.

4. Множество системных сертификаций, надежная качество.

Forward Cast Steel успешно прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001:2015. Производство шлаковых ковшей ведется в соответствии с международными стандартами, что эффективно гарантирует качество шлаковых ковшей. Производственная мощность составляет 50 000 тонн в год, что обеспечивает своевременную поставку продукции. Многие клиенты Forward Cast Steel довольны сроками поставки этой компании.

5. Профессиональная литейная команда предоставляет индивидуальные решения.

Проводится техническая консультация с клиентами перед производством и составляется конкретный план производства шлакового бака; Производство, включающее такие процессы, как изготовление формы, формование, заливка, испытания, строго контролируется в целях обеспечения высокого качества; Регулярно проводится обучение операторов линий, чтобы гарантировать стабильное качество производства шлаковых баков.