Заводские поставки высокоточных стальных отливок для шлаковых котлов

Шлаковый бак является важным оборудованием в производстве стали. Это вид емкости, используемый для вмещения высокотемпературного шлака, образующегося в процессе выплавки стали. Он имеет чашеобразную емкость с подъемными цапфами с обеих сторон. Шлаковые баки, приобретенные металлургическими предприятиями, обычно производятся по традиционной литейной технологии, которая имеет длительный цикл литейной обработки, короткий срок службы и большое количество брака. Однако Qianjin Cast Steel внесла инновации в производство шлаковых баков, что обеспечивает короткий цикл литья, длительный срок службы и высокую устойчивость к деформации.

Выделим преимущества:

1. Перед литьем проводится цифровое моделирование литейного процесса с помощью программного обеспечения CAE, и осуществляется оптимизация технологического процесса литья шлакового бака;

2. Совершенная производственная мощность позволяет удовлетворить потребности в шлаковых баках различных размеров.

3. Профессиональные технологии контроля фосфора и серы, гарантирующие соответствие фосфора и серы стандартам;

4. Материал шлакового котла проработан, обладает высокими механическими свойствами при высокой температуре, хорошей термоустойчивостью к трещинам, стабильным процессом литья. Частота использования значительно увеличена, начальное время технического обслуживания отстает на 2 - 3 месяца относительно конкурентов, срок службы увеличен;

5. Для каждого шлакового котла используются средства неразрушающего контроля, что гарантирует качество шлаковых котлов, а уровень контроля достигает второго класса по стандартам;

6. Высокая способность к шариковой очистке и пескоструйной обработке отливок, гарантирующая качество внешнего вида отливок и повышение адгезии лакокрасочных покрытий.

Сила для гарантии надёжной качества

1. Qianjin Cast Steel имеет команду технических экспертов, нанятых из ведущих отечественных литейных предприятий. Они отвечают за технологию, процессы, управление и эксплуатацию компании, а также создают научно-полную систему управления технологиями, производством и эксплуатацией, что эффективно гарантирует качество продукции и сроки поставки, требуемые клиентами.

2. Есть две щелочные дуговые печи емкостью 30 тонн и четыре крупные газовые термообработочные печи на природном газе, а при рафинировании литых сталей применяется дуговая очистка, что значительно гарантирует внешний вид и качество шлаковых котлов.

3. После многих лет развития и упорных усилий литая сталь Forward Cast Steel в производстве шлаковых котлов получила дальнейшее развитие, одновременно расширив масштабы рынка. Компания обладает продвинутыми технологиями и хорошей репутацией на рынке. Она может по запросам клиентов изготовлять индивидуальные шлаковые котлы и успешно экспортирует свои продукты в более чем 60 стран и регионов, включая США, Мексику, Бразилию, Индию, Южную Корею, Японию, Россию и другие.

4. Несколько систем сертификации, надежная качество

Forward Cast Steel успешно прошла сертификацию системы управления качеством ISO9001:2015. Производство шлаковых котлов ведется в соответствии с международными стандартами, что эффективно гарантирует качество шлаковых котлов. Компания имеет производственную мощность 50 000 тонн в год, что обеспечивает своевременную поставку продукции. Многие клиенты Forward Cast Steel удовлетворены сроками поставки этой компании.

5. Профессиональная литейная команда предоставляет индивидуальные решения.

Проводится техническое общение с клиентами до начала производства и разрабатывается конкретный план производства шлакового бака. Производство, включая такие процессы, как раскрой формы, формование, заливка, испытания, строго контролируется с целью обеспечения высокого качества. Регулярно проводятся обучения операторов линий, чтобы обеспечить стабильное качество производства шлаковых баков.