Производители алюминиевых сплавных листов, полос, стержней и труб марки A8(1080A) осуществляют оптовую и розничную торговлю, а также обработку с нулевым отходом.

Медь бронзовая с оловом в качестве основного легирующего элемента. Содержание олова обычно составляет от 3 до 14%, главным образом используется для изготовления упругих элементов и деталей, стойких к износу. Содержание олова в деформируемой оловянной бронзе не превышает 8%, иногда добавляются такие элементы, как фосфор, свинец, цинк и другие. Фосфор является хорошим деоксидирующим агентом и также может улучшить текучесть и износостойкость. Добавление свинца может улучшить обработку резанием и износостойкость оловянной бронзы, а добавление цинка может улучшить литейные свойства. Этот сплав обладает высокими механическими свойствами, антифрикционными свойствами и коррозионной стойкостью, хорошей обрабатываемостью резанием, хорошими свойствами при пайке и сварке, малым коэффициентом усадки, немагнитностью. Покрытия из бронзовых втулок, валиков, антимагнитных элементов и т. д. могут быть приготовлены методами газотравильной и дуговой напыления проволоки. Размер 1,6 мм, 2,3 мм Ф Ф. Имеет высокую прочность, коррозионную стойкость и отличные литейные свойства, долгое время широко применяется в различных отраслях промышленности.

Медь была произведена и использована еще в 3000 году до нашей эры. Однако изделия из очищенной меди были слишком мягкими, легко изгибались и быстро теряли блеск. Затем было обнаружено, что при смешивании олова с медью получается медно-оловянный сплав, называемый бронзой. Плавление и производство бронзовых изделий гораздо проще, чем чистой меди, а бронза тверже чистой меди (если значение твердости олова составляет 5, то твердость меди - 30, а твердость бронзы - 100 - 150). В истории этот период называется бронзовым веком.

В книге "Правила и обряды чжоу периода Войнствующих государств в Китае", раздел "Донгуань, люди чжоуского царства", было суммировано опыт выплавки бронзы и изготовления различных предметов из бронзы с использованием меди и олова в разных пропорциях: "Золотой шестикомпонентный состав (рецепт). Шесть частей золота (меди) и одна часть олова - это состав для чайно-варочных котлов; пять частей золота и одна часть олова - состав для топоров и кирок; четыре части золота и одна часть олова - состав для дробяльных топоров; три части золота и одна часть олова - состав для крупных клинков; пять частей золота и две части олова - состав для стрел; половина золота и половина олова - состав для зеркал, которые использовались для сбора света и воспламенения." Это показывает, что более чем 3000 лет назад трудящиеся люди нашей страны уже понимали, что для разных видов бронзовых изделий, предназначенных для различных целей, требуются разные характеристики, и пропорции металлических компонентов, используемых для литья бронзовых изделий, также должны быть различными.

Поскольку бронза твердая и плавится легко, она отлично отливается и стабильна в воздухе, поэтому она не утратила свою полезность даже в железный век, наступивший после бронзового века. Например, примерно в 280 году до нашей эры бронзовый бог солнца, стоящий в порту Родоса на острове Родос в центре Эгейского моря в Европе, имел высоту 46 метров, а его пальцы были выше человеческой высоты.

Кроме 3% - 14% олова, в оловянной бронзе часто добавляют фосфор, цинк, свинец и другие элементы. Это самый древний сплав, использованный людьми, и он используется около 4000 лет. Она устойчива к коррозии, износостойкая, имеет лучшие механические и технологические свойства, может быть хорошо сварена и припояна, не вызывает искр при ударах. Она делится на обработанную оловянную бронзу и литую оловянную бронзу. Содержание олова в оловянной бронзе, используемой для обработки давлением, составляет менее 6% - 7%, а в литой оловянной бронзе - 10% - 14%. Обычные марки включают qsn4 - 3, qsn4.4 - 2.5, qsn7 - o.2, ZQSn10, zqsn5 - 2 - 5, zqsn6 - 6 - 3 и т. д. Оловянная бронза - цветной металлический сплав с наименьшим коэффициентом усадки, который может быть использован для производства литых деталей сложной формы, с четкими очертаниями и низкими требованиями к герметичности. Оловянная бронза очень устойчива к коррозии в атмосфере, морской воде, пресной воде и паре, и широко используется в паровых котлах и деталях морских судов. Фосфорно-оловянная бронза имеет хорошие механические свойства и может быть использована в качестве износостойких и упругих деталей высокоточных станков. Свинцово-оловянная бронза часто используется для износостойких деталей и скользящих подшипников. Цинково-оловянная бронза может быть использована для герметичных литых деталей.

Диапазон затвердевания оловянного бронзы большой, а дендритная сегрегация значительна. Во время затвердевания трудно формируется концентрированная усадка, а объемное усадание невелико. В слитке легко возникает обратная сегрегация олова. В тяжелых случаях на поверхности слитка можно увидеть белые пятна (выпадения 8-фазы), а даже могут появиться зерна, богатые оловом, которые обычно называются ?оловянной потью?. Степень обратной сегрегации можно уменьшить путем улучшения способа литья и технологических условий. В жидком сплаве олово легко превращается в включения SnO2, которые тверды и хрупки. При выплавке требуется достаточная дезоксидация, чтобы предотвратить снижение механических свойств сплава, вызванное включениями. Он мало чувствителен к перегреву и газам и хорошо сваривается и пайется. При ударе не возникает искры, нет магнетизма, устойчив к холоду и обладает чрезвычайно высокой износостойкостью.

Промышленный оловянный бронза - это важный медный сплав, используемый в промышленности. Для улучшения литейных свойств, механических характеристик и износостойкости в оловянную бронзу добавляют такие легирующие элементы, как олово, фосфор, цинк, свинец и другие. Поэтому оловянная бронза может быть разделена на три категории: фосфорно-оловянная бронза, цинково-оловянная бронза и цинково-свинцово-оловянная бронза.

Фосфорно-оловянная бронза

Фосфор является хорошим деоксидирующим агентом для медных сплавов, он может увеличить текучесть сплава, улучшить технологические и механические свойства оловянной бронзы, но увеличить степень обратной сегрегации.

Граница растворимости фосфора в оловянном бронзе составляет 0,15%, а при его избытке образуется тройной эвтектический сплав a + +Cu с температурой плавления 628℃. При горячей прокатке легко возникает горячая хрупкость, и материал можно обрабатывать только в холодном состоянии. Поэтому содержание фосфора в деформируемой оловянной бронзе не должно превышать 0,5%, а при горячей обработке содержание фосфора должно быть менее 0,25%.

Фосфорная оловянная бронза является известным упругим материалом. Перед холодной обработкой необходимо контролировать размер зерна, а после обработки проводить низкотемпературную отжиг. Прочность, модуль упругости и усталостная прочность материала с мелким зерном после механической обработки выше, чем у материала с крупным зерном, но пластичность ниже. При низкотемпературном отжиге холоднообработанного материала при температуре 200 - 260℃ происходит эффект упрочнения отжигом.

?