Производители листов, полос, стержней и труб из алюминиевого сплава 3.2345 осуществляют оптовую и розничную продажу, а также обработку на заказ с нулевым остатком.

Бронза с оловом в качестве основного легирующего элемента. Содержание олова обычно находится в диапазоне от 3 до 14%, преимущественно используется для изготовления упругих элементов и деталей, обладающих высокой износостойкостью. Содержание олова в деформируемой оловянной бронзе не превышает 8%, иногда добавляют такие элементы, как фосфор, свинец, цинк и другие. Фосфор является хорошим деоксидирующим агентом, а также может улучшить текучесть и износостойкость. Добавление свинца может улучшить обрабатываемость на станках и износостойкость оловянной бронзы, а добавление цинка способствует улучшению литейных свойств. Этот сплав обладает высокими механическими свойствами, антифрикционными свойствами и коррозионной стойкостью, хорошей обрабатываемостью на станках, хорошими свойствами при пайке и сварке, малым коэффициентом усадки, немагнитностью. Покрытия из бронзовых вкладышей, втулок, антимагнитных элементов и т. д. могут быть приготовлены методами проволочно-пламенного напыления и дугового напыления. Размер 1,6 мм, 2,3 мм Ф Ф. Имеет высокую прочность, коррозионную стойкость и отличные литейные свойства, широко используется в различных отраслях промышленности в течение длительного времени.

Медь была получена и использована уже в 3000 году до нашей эры. Но изделия из очищенной меди были слишком мягкими, легко изгибались и быстро теряли блеск. Затем было обнаружено, что при смешивании олова с медью получается медно-оловянная сплав, называемая бронзой. Расплавление и производство бронзовых изделий гораздо проще, чем чистой меди, а бронза тверже чистой меди (если твердость олова равна 5, то твердость меди - 30, а твердость бронзы - 100 - 150). В истории этот период называется бронзовым веком.

В книге "Ритуалы чжоу периода Воины государств" в главе "Донгуан, люди чжоу" были обобщены опыт выплавки бронзы и изготовления различных изделий из бронзы с использованием меди и олова в разных пропорциях: "Золотой шестикомпонентный состав (рецепт). Шесть частей меди и одна часть олова - это состав для котлов; пять частей меди и одна часть олова - состав для топоров и кинжалов; четыре части меди и одна часть олова - состав для равнодлинных дробяльных копий; три части меди и одна часть олова - состав для крупных режущих клинков; пять частей меди и две части олова - состав для стрельбы стрел; половина меди и половина олова - состав для зеркал, которые используются для сбора света и воспламенения". Это показывает, что более чем 3000 лет назад трудящиеся люди нашей страны уже понимали, что различные бронзовые изделия для разных целей должны обладать разными характеристиками, и пропорции металлических компонентов, используемых для литья бронзовых изделий, также должны быть различными.

Поскольку бронза твердая и плавится легко, она хорошо отливается и стабильна в воздухе, поэтому она не утратила свою практичность даже в железный век, наступивший после бронзового века. Например, примерно в 280 году до н. э. бронзовый бог солнца, стоящий на порту Родоса на острове Родос в центре Эгейского моря в Европе, имел высоту 46 метров, а его пальцы были выше человеческой высоты.

Кроме 3% - 14% олова, в оловянной бронзе часто добавляют такие элементы, как фосфор, цинк, свинец и другие. Это самый ранний сплав, использованный людьми, и он используется уже около 4000 лет. Она устойчива к коррозии, износостойкая, обладает хорошими механическими и технологическими свойствами, может быть хорошо сварена и припаяна, при ударе не дает искр. Она делится на обработанную оловянную бронзу и литую оловянную бронзу. Содержание олова в оловянной бронзе, используемой для обработки давлением, составляет менее 6% - 7%, а в литой оловянной бронзе - 10% - 14%. Общие марки включают qsn4-3, qsn4.4-2.5, qsn7-o.2, ZQSn10, zqsn5-2-5, zqsn6-6-3 и др. Оловянная бронза - цветной металлический сплав с наименьшим коэффициентом усадки, который может быть использован для производства литых деталей сложной формы, с четкими контурами и низкими требованиями к герметичности. Оловянная бронза очень устойчива к коррозии в атмосфере, морской воде, пресной воде и парах, и широко используется в паровых котлах и деталях морских судов. Фосфорная оловянная бронза обладает хорошими механическими свойствами и может быть использована в качестве износостойких и упругих деталей высокоточных станков. Свинцовая оловянная бронза часто используется для изготовления износостойких деталей и скользящих подшипников. Цинковая оловянная бронза может быть использована для герметичных литых деталей.

Диапазон затвердевания оловянного бронзы широк, а дендритная сегрегация значительна. В процессе затвердевания трудно образовать концентрированные усадочные полости, а объемное усадание небольшое. В слитках легко возникает обратная сегрегация олова. В тяжелых случаях на поверхности слитков могут быть видны белые пятна (осадки 8-фазы), а иногда даже появляются зерна, обогащенные оловом, которые обычно называются ?оловянной потью?. Степень обратной сегрегации можно уменьшить путем улучшения способа литья и технологических условий. В жидкой сплаве олово легко превращается в включения SnO2, которые твердые и хрупкие. При выплавке требуется достаточная дезоксидирование, чтобы предотвратить снижение механических свойств сплава, вызванное включениями. Он мало чувствителен к перегреву и газам, хорошо сваривается и припояется. При ударе не возникают искры, отсутствует магнетизм, обладает холодостойкостью и чрезвычайно высокой износостойкостью.

Промышленный оловянный бронза Оловянная бронза является важной медной сплавом, используемым в промышленности. Для улучшения литейных свойств, механических характеристик и износостойкости в оловянную бронзу добавляют такие легирующие элементы, как олово, фосфор, цинк, свинец и другие. Поэтому оловянная бронза может быть разделена на три категории: олово-фосфорная бронза, олово-цинковая бронза и олово-цинк-свинцовая бронза.

Сложенная олово-фосфорная бронза

Фосфор является хорошим деоксидирующим агентом для медных сплавов, он может увеличить текучесть сплава, улучшить технологические и механические свойства оловянной бронзы, но увеличить степень обратной сегрегации.

Граничная растворимость фосфора в оловянной бронзе составляет 0,15%, а при избыточном количестве фосфора образуется тройной эвтектик a + +Cu с температурой плавления 628℃. При горячей прокатке легко возникает горячая хрупкость, и материал можно обрабатывать только холодным способом. Поэтому содержание фосфора в деформируемой оловянной бронзе не должно превышать 0,5%, а при горячей обработке содержание фосфора должно быть менее 0,25%.

Фосфорная оловянная бронза является известным упругим материалом. Перед холодной обработкой необходимо контролировать размер зерна, а после обработки проводить низкотемпературную отжиг. Прочность, модуль упругости и усталостная прочность материала с мелким зерном после механической обработки выше, чем у материала с крупным зерном, но пластичность ниже. При низкотемпературном отжиге холоднообработанного материала при температуре 200~260℃ происходит эффект упрочнения отжигом.в течение 1-2 часов, что позволяет дополнительно повысить прочность, пластичность, предел упругости и модуль упругости изделия, а также увеличить его упругую стабильность.

?