Производитель, оптовый и розничный поставщик алюминиевых сплавных листов, полос, стержней и труб AJI14B с обработкой на заказ по нулевому остатку.

Бронза с оловом в качестве основного легирующего элемента. Содержание олова обычно находится в диапазоне от 3 до 14%, главным образом используется для изготовления упругих элементов и деталей, устойчивых к износу. Содержание олова в деформируемой оловянной бронзе не превышает 8%, иногда добавляются такие элементы, как фосфор, свинец, цинк и другие. Фосфор является хорошим деоксидирующим агентом, а также может улучшить текучесть и износостойкость. Добавление свинца может улучшить обработку на станках и износостойкость оловянной бронзы, а добавление цинка может улучшить литейные свойства. Этот сплав обладает высокими механическими свойствами, антифрикционными свойствами и коррозионной стойкостью, хорошей обрабатываемостью на станках, хорошими свойствами при пайке и сварке, малым коэффициентом усадки, немагнитностью. Покрытия бронзовыми втулками, валиками, антимагнитными элементами и другими могут быть приготовлены методами газопламенного напыления проволокой и дугового напыления. Размер 1,6 мм, 2,3 мм Ф Ф. Высокая прочность, коррозионная стойкость и отличные литейные свойства позволили ему широко применяться в различных отраслях промышленности в течение длительного времени.

Медь была изготовлена и использована еще в 3000 году до нашей эры. Однако изделия из очищенной меди были слишком мягкими, легко изгибались и быстро теряли блеск. Затем было обнаружено, что при смешивании олова с медью получается медно-оловянная сплав, называемая бронзой. Расплавление и производство бронзовых изделий намного проще, чем чистой меди, а бронза тверже чистой меди (если значение твердости олова равно 5, то твердость меди составляет 30, а твердость бронзы - 100 - 150). В истории этот период называется бронзовым веком.

В книге "Ритуалы Чжоу периода Войнствующих государств в Китае", раздел "Донгуань, люди Чжоу", была обобщена опыт выплавки бронзы, а также опыт изготовления различных предметов из бронзы с использованием меди и олова в разных пропорциях: "Золотой шестикомпонентный состав (рецепт). Шесть частей золота (меди) и одна часть олова - это состав для изготовления котлов; пять частей золота и одна часть олова - состав для топоров и кирки; четыре части золота и одна часть олова - состав для изготовления дял; три части золота и одна часть олова - состав для крупных режущих инструментов; пять частей золота и две части олова - состав для стрел; половина золота и половина олова - состав для зеркал, которые использовались для сбора света и зажигания огня". Это показывает, что более чем 3000 лет назад трудящиеся люди нашей страны уже понимали, что различные бронзовые изделия для разных целей должны обладать разными свойствами, и пропорции металлических компонентов, используемых для литья бронзовых изделий, также должны быть разными.

Поскольку бронза твердая и плавится легко, она отлично отливается и стабильна в воздухе, поэтому она не утратила свою полезность даже в железный век, следующий за бронзовым. Например, примерно в 280 году до н.э. бронзовый бог солнца, стоящий в порту Родоса на острове Родос в центре Эгейского моря в Европе, имел высоту 46 метров, а его пальцы были выше человеческой роста.

Кроме 3% - 14% олова, в оловянной бронзе часто добавляют фосфор, цинк, свинец и другие элементы. Это самый древний сплав, использовавшийся человеком, и он используется около 4000 лет. Она устойчива к коррозии, износостойкая, имеет лучшие механические и технологические свойства, может быть хорошо сварена и пайкой, при ударе не дает искр. Она делится на обработанную оловянную бронзу и литую оловянную бронзу. Содержание олова в оловянной бронзе, используемой для обработки давлением, составляет менее 6% - 7%, а в литой оловянной бронзе - 10% - 14%. Общие марки включают qsn4-3, qsn4.4-2.5, qsn7-o.2, ZQSn10, zqsn5-2-5, zqsn6-6-3 и т.д. Оловянная бронза является цветным металлическим сплавом с наименьшим коэффициентом усадки, который может быть использован для производства литых деталей сложной формы, с четкими контурами и низкими требованиями к герметичности. Оловянная бронза очень устойчива к коррозии в атмосфере, морской воде, пресной воде и паре, и широко используется в паровых котлах и деталях морских судов. Фосфорная оловянная бронза имеет хорошие механические свойства и может быть использована в качестве износостойких и упругих деталей высокоточных станков. Свинцовая оловянная бронза часто используется для износостойких деталей и подшипников скольжения. Цинковая оловянная бронза может быть использована для герметичных литых деталей.

Диапазон затвердевания оловянного бронзы широк, а дендритная сегрегация значительна. В процессе затвердевания трудно образуется концентрированная усадка, а объемная усадка мала. В слитках легко возникает обратная сегрегация олова. В тяжелых случаях на поверхности слитков можно увидеть белые пятна (выпадения 8-фазы), а иногда даже появляются зерна, обогащенные оловом, которые обычно называются ?оловянной потью?. Степень обратной сегрегации можно снизить путем улучшения способа литья и технологических условий. В жидкой сплаве олово легко образует включения SnO2, которые тверды и хрупки. При выплавке требуется достаточная деоксидирование, чтобы предотвратить снижение механических свойств сплава, вызванное включениями. Сплав мало чувствителен к перегреву и газам, хорошо сваривается и пайется. При ударе не возникает искры, отсутствует магнетизм, есть устойчивость к холоду и чрезвычайно высокая износостойкость.

Промышленный оловянный бронза Оловянная бронза является важной медной сплавом, используемой в промышленности. Для улучшения литейных свойств, механических характеристик и износостойкости в оловянную бронзу добавляют такие легирующие элементы, как олово, фосфор, цинк, свинец и другие. Поэтому оловянная бронза может быть разделена на три категории: фосфорно-оловянная бронза, цинково-оловянная бронза и цинково-свинцово-оловянная бронза.

Сложенная фосфорно-оловянная бронза

Фосфор является хорошим деоксидирующим агентом для медных сплавов, он может увеличить текучесть сплава, улучшить технологические и механические свойства оловянной бронзы, но увеличить степень обратной сегрегации.

Граничная растворимость фосфора в оловянном бронзе составляет 0,15%, а при избыточном содержании фосфора образуется тремкомпонентный эвтектик a + +Cu с температурой плавления 628℃. При горячей прокатке легко возникает горячая хрупкость, и материал может быть обработан только холодным способом. Поэтому содержание фосфора в деформируемой оловянной бронзе не должно превышать 0,5%, а при горячей обработке содержание фосфора должно быть менее 0,25%.

Фосфорная оловянная бронза является известным упругим материалом. Перед холодной обработкой необходимо контролировать размер зерна, а после обработки проводить низкотемпературную отжибку. Прочность, модуль упругости и усталостная прочность материала с мелким зерном после механической обработки выше, чем у материала с крупным зерном, но пластичность ниже. При низкотемпературной отжибке холоднообработанного материала при температуре 200 - 260℃ происходит эффект упрочнения отжигом.в течение 1-2 часов, что позволяет дополнительно повысить прочность, пластичность, предел упругости и модуль упругости продукта, а также увеличить его упругое устойчивость.

?