Для сталелитейных промышленностей УХП 600 мм × 2400 мм нержавеющая графитовая электрода

200-500

Больше сопротивления

μΩm

6-9

7-10

6-7

6-7

4-5

4-7

Издельная прочность на изгиб

МПа

10-12

6.5-10

10-15

10-13

12-22

12-20

Модуль упругости

ГПа

7-9

7-9.3

9-12

9-12

12-15

12-14

Сжимающая прочность

/℃

1.8-2.9* 10-6

1.7-2.9* 10-6

1.6-2.2* 10-6

1.5-2.2* 10-6

1.4-2.2* 10-6

1.5-2.2* 10-6

МПа

18-22

18-22

24-28

24-26

24-26

32-38

Мы производим высоковольтные графитовые электроды и сверхвысоковольтные графитовые электроды. В качестве сырья используются высококачественные игольчатые коксы, которые проходят такие процессы, как высокопрессовое формование, обжиг, графитирование, механическая обработка и другие производственные операции. Они подходят для сталелитейных заводов, литейных заводов и плавильных заводов. Они обладают такими преимуществами, как низкое сопротивление, высокая прочность на разрыв, высокая плотность, низкое содержание золы и т.д. Графитовые продукты нашей фабрики имеют такие преимущества, как антиоксидантные свойства и низкое потребление тонны.

Графитовый электрод является основным проводящим материалом, используемым в электроплавильной промышленности. Он обладает превосходными электропроводными и теплопроводными свойствами, высокой механической прочностью, устойчивостью к окислению и коррозии при высокой температуре. Графитовый электрод обычно используется в электродуговых печах (для выплавки стали), погружных дуговых печах (для производства ферросплавов, чистого кремния, фосфора, матовой меди, карбида кальция и т.д.), а также в электрических сопротивление печах, таких как графитирующие печи для производства графитовых электродов, стеклоплавильные печи, электрические печи для производства карбида кремния и т.д.

Графитовые электроды классифицируются на RP, HD, HP и UHP.

Примечания по использованию графитовых электродов

1. Зажим для электрода должен быть закреплен за пределами линии безопасности верхнего электрода; в противном случае электрод легко может сломаться. Поверхность контакта между зажимом и электродом следует регулярно очищать, чтобы поддерживать хороший контакт. Необходимо предотвращать протечку воды из охлаждающей рубашки зажима.
2. Определите причину наличия зазора в соединении электродов. Не используйте электроды до тех пор, пока зазор не будет устранен.