Для электропечной плавки электроды из углеродного графита полного размера

Мы производим высоковольтные графитовые электроды и сверхвысоковольтные графитовые электроды. В качестве сырья используется высококачественный игольчатый кокс, который проходит такие процессы, как высокопрессовое формование, обжиг, графитирование, механическая обработка и другие этапы производства. Они подходят для сталелитейных заводов, литейных заводов, плавильных заводов. Они обладают такими преимуществами, как низкое сопротивление, высокая прочность на разрыв, высокая плотность, низкая зольность и другие. Графитовые продукты нашей фабрики имеют такие преимущества, как антиоксидантные свойства и низкое удельное потребление по тонне.

Графитовый электрод является основным проводящим материалом, используемым в электроплавильной промышленности. Он обладает такими свойствами, как превосходная электропроводность, теплопроводность, высокая механическая прочность, устойчивость к окислению и коррозии при высокой температуре. Графитовый электрод обычно используется в электродуговых печах (для выплавки стали), погружных дуговых печах (для производства ферросплавов, чистого кремния, фосфора, матовой медной руды, карбида кальция и т. д.), а также в электросопротивительных печах, таких как графитизирующие печи для производства графитовых электродов, стеклоплавильные печи, электрические печи для производства карбида кремния и т. д.

Графитовые электроды классифицируются на RP, HD, HP и UHP.

?

Примечания по использованию графитовой электроды

1. Электрододержатель должен быть закреплен за пределами линии безопасности верхнего электрода; в противном случае электрод легко может сломаться. Поверхность контакта между держателем и электродом следует регулярно очищать, чтобы поддерживать хороший контакт. Нужно предотвращать протечку воды в охлаждающей рубашке держателя.
2. Определите причину наличия щели в соединении электродов. Не используйте электроды до тех пор, пока щель не будет устранена.