Для отраслей плавильной промышленности сверхвысококачественные порошковые графитовые электроды малого диаметра

200-500

Больше сопротивления

μΩm

6-9

7-10

6-7

6-7

4-5

4-7

Изгибная прочность

МПа

10-12

6.5-10

10-15

10-13

12-22

12-20

Модуль упругости

ГПа

7-9

7-9.3

9-12

9-12

12-15

12-14

Сжимающая прочность

/℃

1.8-2.9* 10-6

1.7-2.9* 10-6

1.6-2.2* 10-6

1.5-2.2* 10-6

1.4-2.2* 10-6

1.5-2.2* 10-6

МПа

18-22

18-22

24-28

24-26

24-26

32-38

Мы производим высоковольтные графитовые электроды и сверхвысоковольтные графитовые электроды. В качестве сырья используется высококачественный игольчатый кокс, который проходит высокое давление при формовании, кальцинирование, графитирование, механическую обработку и другие процессы производства. Подходят для сталелитейных заводов, литейных заводов, плавильных заводов. Они обладают такими преимуществами, как низкое сопротивление, высокая прочность на разрыв, высокая плотность, низкая зольность и т.д. Графитовые продукты нашей фабрики имеют такие преимущества, как антиокислительная способность, низкое потребление тонн и т.д.

Графитовый электрод является основным проводящим материалом, используемым в электроплавильной промышленности. Он обладает превосходной электропроводностью, теплопроводностью, высокой механической прочностью, устойчивостью к окислению и коррозии при высокой температуре. Графитовый электрод обычно используется в электродуговых печах (для выплавки стали), погружных дуговых печах (для производства ферросплавов, чистого кремния, фосфора, матовой меди, карбида кальция и т.д.), а также в электрических сопротивление печах, таких как графитирующие печи для производства графитовых электродов, стеклоплавильные печи, электрические печи для производства карбида кремния и т.д.

Графитовые электроды классифицируются на RP, HD, HP и UHP.

Примечания по использованию графитовых электродов

1. Электрододержатель должен быть закреплен за пределами линии безопасности верхнего электрода; в противном случае электрод легко может сломаться. Контактную поверхность между держателем и электродом необходимо регулярно очищать, чтобы поддерживать хороший контакт, а охлаждающую рубашку держателя необходимо защитить от протечки воды.
2. Определите причину наличия зазора в соединении электродов, не используйте их, пока зазор не будет устранен.