Производители, специализирующиеся на производстве различных видов коричневого корунда, для пескоструйной обработки, полировки и шлифования

Бурый корунд, обычным названием которого является эмаль, получается путем плавления и восстановления трех видов сырья - бокситового руда, кокса (или антрацита) и металлолома в печи при температуре выше 2000 градусов. Таким образом получается бурый искусственный корунд, отсюда и название.

Основной химический состав бурого корунда - Al2O3, содержание которого составляет 94,5-97%, а также небольшие количества Fe, Si, Ti и др. После помола и формования на самоизмельчительной машине, магнитной сепарации железа и просеивания на различные гранулометрические размеры, он имеет плотную структуру, высокую твердость, зерна имеют форму шара. Он подходит для изготовления керамики, высокоцеплительных абразивных материалов на основе смолы, а также для шлифования, полировки, пескоструйной обработки, точного литья. Также он используется для производства высококачественных огнеупорных материалов.

1. Огнеупорные материалы

Отрезной песок: 0-1, 1-2, 3-5, 5-8, 8-12 мм...

Мелкий порошок: 100#-0, 200#-0, 320#-0/325# и др.

Это отличный огнеупорный материал, используемый в таких областях, как металлургия, литье, нефтехимическая промышленность, газопроницаемые кирпичи, футеровка сталеразливочных ковшей, заливочные смеси, префабрированные детали, керамика и другие. Он имеет высокую огнестойкость, высокую твердость, хорошую термоустойчивость, хорошую стойкость к коррозии и истиранию, стабильные характеристики.

Основные применения: огнеупорные материалы, шихта, заливочные смеси, утрамбовочные смеси, пластичные смеси, распыляемые смеси, уплотняемые смеси, материалы для проекции, мазевые материалы, лак для распыления, огнеупорная тесто, сухие вибрирующие смеси, самотекущие заливочные смеси, покрытия, огнеупорная мука и т.д. Например: неформованные огнеупорные материалы, формованные огнеупорные материалы, корундные кирпичи, огнеупорные материалы для сталеразливочных ковшей, нейтральные огнеупорные материалы, комбинированные кирпичи для серии доменных печей и печей горячего воздуха, высокоалюминиевые кирпичи, углеродостойкие материалы, муллитные кирпичи, затворная тесто, распылитель, сыпучие материалы, керамические чашки, глиняные кирпичи, комбинированные кирпичи, корундные изделия и т.д. 2. Абразивные материалы и абразивные инструменты

Основные номера 36# 46# 54# 60# 80# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 280# 320# и т.д.

Абразивные ленты, шлифовальная бумага, песчаная бумага и другие покрытые абразивные материалы, смолные шлифовальные колеса и другие монолитные абразивные материалы, резкое шлифование, очень низкая скорость нагрева, высокий коэффициент шлифования и низкая адгезия при использовании; спеченные абразивные инструменты имеют такие характеристики, как отсутствие сетчатых трещин и отсутствие ржавчины после обжига.

Песок F для смоляных и керамических шлифовальных колес; песок P используется для покрытых абразивных материалов, таких как шлифовальная бумага и песчаная бумага.

- струйная обработка абразивом и полировка

Удаление ржавчины: основные модели 8#, 10#, 12#, 14#, 16#, 20#, 24#, 30#, 36# и т.д.

Песчаная струйная обработка: основные модели 36#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220# и т.д.

Полировка: основные модели 240#, 280#, 320#, 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 2500#, 3000#, 4000#, 6000#, 8000#, 10000#, 12000# и т.д.

Обработка поверхности: удаление оксидной пленки металла, карбидной черной корки, удаление ржавчины с металлической или неметаллической поверхности, например, удаление оксида или деформатора с гравитационной литейной формы, резиновой формы, удаление черных пятен с поверхности керамики, * удаление цвета, регенерация лакокрасочного покрытия.

Обработка для придания эстетического вида: матовое или туманообразное покрытие для различных золотых, K-золотых украшений, изделий из драгоценных металлов, матовое покрытие для кристалла, стекла, гофрированной поверхности, акрила и других неметаллических материалов, а также придание металлического блеска поверхности обрабатываемых объектов.

Этching-процесс: нефритовая, кристаллическая, агатовая, полудрагоценная каменная, печатная, я-ши, антикварная, мраморная надгробная плита, керамическая, деревянная, бамбуковая и т.д.

Предварительная обработка: тефлон, PU, резиновое покрытие, пластиковое покрытие, резиновый барабан, электроосаждение, металлическое напыление сваркой, титанирование и т.д.

Обработка шероховатых краев: изделия из текстолита, пластика, цинка, алюминиевых литьевых форм, электронные детали, магнитные сердечники и др.

Обработка для снятия напряжений: детали для аэрокосмической и оборонной промышленности, точной промышленности, удаление ржавчины, потускание лака, реставрация. Является идеальным абразивным материалом для обработки с целью снятия напряжений и других целей.

Основные номера крупности 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 2500#, 3000# и др.

Можно изготовить из него абразивную пасту для шлифования и полировки, полировочный воск, отточный камень или непосредственно использовать для грубой шлифовки, тонкой полировки, сверхтонкой полировки, зеркальной полировки и др. различных материалов.

- керамические изделия

Основные номера крупности 36#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 240#, 280#, 320#, 325# и др.

Специальная керамика, электроизоляционная керамика, строительная и сантехническая керамика, химическая керамика, художественная керамика, бытовая керамика и др.

- предметы повседневного пользования

Основные номера крупности 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 500#, 800#, 1200#, 1200#, 1500#, 3000# и др.

Например, для песчанобластовой полировки кнопок, посуды, джинсовой ткани, кристальных изделий, ювелирных изделий и др.

III. Преимущества продукта

1. Не влияет на цвет заготовки.

2. Может быть использован для пескоструйной обработки в процессах, где строго запрещены железные остатки.

3. Микропорошковый уровень очень подходит для влажной пескоструйной обработки и полировки.

4. Высокая скорость обработки и высокое качество.

5. Содержание оксида железа очень низкое. Подходит для пескоструйной обработки железных остатков.

6. Удаление примесей путем травления.

IV. Альтернативные названия

Бурый корунд, эмаль, плавленый электрокорунд, бурый нефрит, стальной нефрит, Al2O3, бурый алюминийоксид, порошок для полировки, паста для полировки и т.д.

V. Основная клиентская база

Производители огнеупорных материалов, сталелитейные заводы, литейные заводы, заводы красок, заводы абразивных инструментов, заводы шлифовальной бумаги и шлифовальных полотенец, песчаная промышленность, промышленность поверхностной обработки, промышленность нержавеющей стали, керамическая промышленность, ювелирная промышленность, промышленность кристального стекла, машиностроение, стальная промышленность, металлоизделия, электроника, печатные платы, автомобильная промышленность, фабрики, деним-пескоструйная обработка, верфи, верфи, заводы по производству воска для полировки, строительная промышленность полов, береговые причалы, автостоянки, полы спортивных сооружений, противоизносные дорожки, косметическая уход за кожей, микрокристаллическая очистка кожи и т.д.