Песчаная очистка и удаление ржавчины. Браункорунд первой категории

Браункорунд, обычное название - эмаль, представляет собой искусственный браункорунд, полученный путем плавильно-восстановительного процесса в печи при температуре выше 2000 градусов из трех видов сырья: бокситового рудного концентрата, кокса (или антрацита) и стружки железа. Отсюда и название.

Основной химический состав браункорунда - Al2O3, содержание которого составляет 94,5-97%, а также небольшие количества Fe, Si, Ti и др. После помола и формования на самоизмельчительной машине, магнитной сепарации железа и просеивания на различные размеры зерен, его структура оказывается плотной, твердость - высокой, зерна имеют форму шариков. Он подходит для производства керамики, высокопрочных абразивных материалов на основе смолы, а также для шлифования, полировки, пескоструйной обработки, точного литья. Кроме того, используется для производства высококачественных огнеупорных материалов.

1. Огнеупорные материалы

Отрезной песок: 0-1, 1-2, 3-5, 5-8, 8-12 мм...

Мелкий порошок: 100#-0, 200#-0, 320#-0/325# и т.д.

Это превосходный огнеупорный материал, применяемый в таких областях, как металлургия, литейное производство, нефтехимическая промышленность, газопроницаемые кирпичи, футеровка сталеразливочных ковшей, заливочные смеси, префабрированные элементы, керамика и др. Он обладает высокой огнестойкостью, высокой твердостью, хорошей термоудачной стабильностью, хорошей стойкостью к эрозии и истиранию, стабильными характеристиками.

Основные области применения: огнеупорные материалы, шихта, заливочные смеси, утрамбовочные смеси, пластические смеси, распыляемые смеси, уплотняемые смеси, проекционные материалы, мазевые материалы, огнеупорные краски, огнеупорная тесто, сухие вибрирующие материалы, самотекущие заливочные смеси, покрытия, огнеупорная тесто и т.д. Например: неформованные огнеупорные материалы, формованные огнеупорные материалы, корундовые кирпичи, огнеупорные материалы для ковшей, нейтральные огнеупорные материалы, комбинированные кирпичи для серии доменных горячих воздуховодов, высокоалюминиевые кирпичи, углеродостойкие материалы, муллитные кирпичи, стопорная тесто, распылительная пушка, сыпучие материалы, керамические чашки, глиняные кирпичи, комбинированные кирпичи, корундовые изделия и т.д. 2. Абразивные материалы и абразивные инструменты

Основные размеры 36# 46# 54# 60# 80# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 280# 320# и т.д.

Абразивные ленты, шлифовальные бумаги, стеклошлифовальные бумаги и другие покрытые абразивные материалы, смолные шлифовальные диски и другие связанные абразивные материалы, резкое шлифование, очень низкая скорость нагрева, высокий коэффициент шлифования и низкая адгезия при использовании; спеченные абразивные инструменты обладают характеристиками отсутствия сетчатых трещин и отсутствия ржавчины после обжига.

Песок F для смоляных и керамических шлифовальных дисков; песок P используется для покрытых абразивных материалов, таких как шлифовальные бумаги и стеклошлифовальные бумаги.

- абразивная обработка и полировка

Удаление ржавчины: основные номера моделей 8#, 10#, 12#, 14#, 16#, 20#, 24#, 30#, 36# и т.д.

Песчаная обработка: основные номера моделей 36#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220# и т.д.

Полировка: основные номера моделей 240#, 280#, 320#, 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 2500#, 3000#, 4000#, 6000#, 8000#, 10000#, 12000# и т.д.

Обработка поверхности: удаление оксидного слоя металла, карбидной черной корки, удаление ржавчины с металлических или неметаллических поверхностей, например, удаление оксида или деформатора с гравитационных литейных форм, резиновых форм, удаление черных пятен с поверхности керамики, * удаление цвета, регенерация лака.

Улучшение внешнего вида: матовое или тумановое покрытие для различных золотых, K-золотых украшений, изделий из драгоценных металлов, матовое покрытие для кристалла, стекла, гофрированного материала, акрила и других неметаллических материалов, а также придание металлического блеска поверхности обрабатываемых объектов.

Этчинговый процесс: нефрит, кристалл, агат, полудрагоценные камни, печати, я-ши, антиквариат, мраморные надгробные плиты, керамика, дерево, бамбук и т.д.

Предварительная обработка: тефлон, PU, резиновые покрытия, пластиковые покрытия, резиновые барабаны, электроосаждение, металлическое напыление, титанирование и т.д.

Обработка шероховатых краев: изделия из текстолита, пластика, цинка, алюминиевых литых под давлением изделий, электронные детали, магнитные сердечники и т.д.

Обработка для снятия напряжений: детали для аэрокосмической и оборонной промышленности, детали точной промышленности, удаление ржавчины, снятие блеска лаков, перекраска; идеальные материалы для полировки, включая обработку для снятия напряжений и другие.

Основные номера крупности: 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#, 2500#, 3000# и т.д.

Можно изготовлять из них пасту для шлифования и полировки, полировочный воск, тройной камень, либо непосредственно использовать для грубой шлифовки, тонкой полировки, сверхтонкой полировки, зеркальной полировки и т.д. различных материалов.

- керамические изделия

Основные номера крупности: 36#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 240#, 280#, 320#, 325# и т.д.

Специальная керамика, электротехническая керамика, строительная и сантехническая керамика, химическая керамика, художественная керамика, бытовая керамика и т.д.

- предметы быта

Основные номера крупности: 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 500#, 800#, 1200#, 1200#, 1500#, 3000# и т.д.

Например, для пескоструйной полировки кнопок, посуды, джинсовой ткани, кристальных изделий, ювелирных изделий и т.д.

III. Преимущества продукта

1. Не влияет на цвет заготовки.

2. Может быть использован для пескоструйной обработки в процессах, где строго запрещено наличие железных остатков.

3. Микропорошковая фракция очень подходящая для влажной пескоструйной обработки и полировки.

4. Высокая скорость обработки и высокое качество.

5. Содержание оксида железа очень низкое. Подходит для пескоструйной обработки, где необходимо избежать железных остатков.

6. Удаление примесей путем пикирования.

IV. Псевдонимы

Бурый корунд, эмирий, плавленый оксид алюминия, бурый нефрит, стальной нефрит, Al2O3, бурый алюминийоксид, порошок для полировки, паста для полировки и т.д.

V. Основные клиенты

Производители огнеупорных материалов, сталелитейные заводы, литейные заводы, заводы красок, заводы абразивных инструментов, фабрики абразивной бумаги и абразивных тканей, песчаная промышленность, промышленность поверхностной обработки, промышленность нержавеющей стали, производство керамики, ювелирная промышленность, промышленность кристального стекла, машиностроение, сталелитейная промышленность, металлоизделия, электроника, производство печатных плат, автомобильостроение, фабрики, денимная пескоструйная обработка, верфи, строительство заводских зданий, полы, береговые причалы, автостоянки, спортивные площадки, дорожные покрытия с повышенной износостойкостью, косметология, микрокристальная очистка кожи и т.д.