Главная
Категории товаров

Ацетиленовый баллон

Аргоновый баллон

Баллон для CO2

Пакет цилиндров

Газовые продукты

Гелиевый баллон

Азотный баллон

Другие цилиндры

Кислородный баллон

Не сгруппированные

Клапан
Профиль компании

Презентация компании

Фотогалерея
Контроль качества
Свяжитесь с нами

Главная > Продукты > Не сгруппированные > ASU установка для производства жидкого кислорода, установка для разделения воздуха, установка для производства жидкого азота

ASU установка для производства жидкого кислорода, установка для разделения воздуха, установка для производства жидкого азота

Цена FOB

US$ 19,000 - 350,000 / Set

1 Set(Мин.заказ)

Условия оплатыT/T Кредитная карта

Запросить образец Персонализированный запрос Запросить Бесплатные Каталоги

Свяжитесь сейчас

Получить наименьшую цену

Описание продукта

2015 ASU Liquid Oxygen Plant Air Seperation Plant Liquid Nitrogen Plant

1. Oxygen Plant

2. ASU Induction: Аппарат для разделения воздуха разделяет атмосферный воздух на его основные компоненты, обычно азот и кислород, а иногда также аргон и другие редкие инертные газы.

3. Production Process:

Для достижения низких температур дистилляции, необходимых для работы аппарата по разделению воздуха, требуется охлаждающий цикл, который работает на основе эффекта Джоуля - Томсона, и холодное оборудование должно быть помещено в теплоизолированную камеру (обычно называемую "холодной коробкой"). Охлаждение газов требует большого количества энергии для работы этого охлаждающего цикла, и эта энергия подается с помощью воздуха расширительные турбины для охлаждения; выход расширителя помогает приводить в действие воздушный компрессор, для повышения эффективности. Процесс состоит из следующих основных этапов

a.Перед сжатием воздух предварительно очищается от пыли.

b.Воздух сжимается, при этом конечное давление подачи определяется коэффициентами извлечения и состоянием жидкости (газ или жидкость) продуктов. Типичные давления находятся в диапазоне от 5 до 10 бар по манометру. Поток воздуха также может быть сжат до разных давлений для повышения эффективности ASU. Во время сжатия вода конденсируется в промежуточных охладителях.

c.Процессный воздух обычно пропускается через молекулярный сито-носитель, который удаляет любые остатки водяного пара, а также углекислый газ, который может замерзнуть и заблокировать криогенное оборудование. Молекулярные сита часто проектируются так, чтобы удалять из воздуха любые газообразные углеводороды, так как они могут стать проблемой при последующей перегонке воздуха, что может привести к взрывам. Молекулярный сито-носитель должен быть регенерирован. Это делается путем установки нескольких блоков, работающих поочередно, и использованием сухого отходного газа, получаемого в качестве побочного продукта, для десорбции воды.

d.Процессный воздух пропускается через интегрированный теплообменник (обычно теплообменник с реберными пластинами) и охлаждается за счет потоков криогенного продукта (и отходов). Часть воздуха сжижается, образуя жидкость, обогащенную кислородом. Оставшийся газ обогащен азотом и перегоняется до почти чистого азота (обычно < 1 ppm) в колонне высокого давления (ВД). Конденсатор этой колонны требует охлаждения, которое получается путем расширения более кислородообогащенного потока через вентиль или через Расширитель, (обратный компрессор).

е.В качестве альтернативы конденсатор может быть охлажден путем теплообмена с ребойлером в низкотензодном (НТ) дистилляционном колонне (работающей при абсолютном давлении 1,2 или 1,3 бара), когда воздухоразделительное устройство (ВРУ) производит чистый кислород. Чтобы минимизировать стоимость сжатия, комбинированный конденсатор/ребойлер ВТ/НТ колонн должен работать с температурной разностью всего 1 - 2 градуса Кельвина, что требует применения теплообменников с паяными алюминиевыми пластинчатыми ребрами. Типичные степени чистоты кислорода находятся в диапазоне от 97,5% до 99,5% и влияют на максимальную степень извлечения кислорода. Холодопроизводительность, необходимая для производства жидких продуктов, получается за счет эффекта Джоуля - Томсона в расширителе, который подает сжатый воздух непосредственно в низкотензодную колонну. Следовательно, определенная часть воздуха не подлежит разделению и должна выходить из низкотензодной колонны в виде отходящего потока из ее верхней части.

ф.Поскольку точка кипения аргона (87,3 К при стандартных условиях) находится между точками кипения кислорода (90,2 К) и азота (77,4 К), аргон накапливается в нижней части низкотензодной колонны. Когда производится аргон, пар отбирается сбоку из низкотензодной колонны в месте с наибольшей концентрацией аргона. Затем он подается в другую колонну, где аргон очищается до нужной чистоты, а жидкость возвращается в то же место в НТ - колонне. Использование современных структурированных насадок с очень низким перепадом давления позволяет достичь чистоты аргона менее 1 ppm. Несмотря на то, что аргон содержится в исходящем воздухе менее чем на 1%, колонна для аргона требует значительного количества энергии из - за высокого коэффициента обратного потока (около 30), необходимого в колонне для аргона. Охлаждение колонны для аргона может осуществляться за счет охлажденной расширенной обогащенной жидкости или жидкого азота.

г.Наконец, продукты, полученные в газообразной форме, нагреваются за счет поступающего воздуха до окружающей температуры. Это требует тщательно спроектированной интеграции тепла, которая должна обеспечивать устойчивость к возмущениям (из - за переключения молекулярных сит). Также может потребоваться дополнительное внешнее охлаждение при запуске.

4. Технические характеристики АВУ:

ТАБЛИЦА ТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК АВАРИЙНОЙ ВОЗДУШНОЙ СЕПАРАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ
МОДЕЛЬ СОДЕРЖАНИЕ		KDON- 200Y/200Y	KDON- 500Y/500Y	KDON- 1000Y/1000Y	KDON- 1500Y/1500Y	KDON- 2000Y/2000Y	KDON- 3000Y/3000Y
Расход жидкого кислорода	Нм3/ч	200	500	1500	2000	3000
Чистота жидкого кислорода (LOX)	%(O2)	99.6	99.6	99.6	99.6	99.6	99.6

Расход жидкого азота (LIN)	Nm3/h	200	500	1000	1500	2000	3000
Чистота жидкого азота (LIN)	%(N2)	99.999	99.999	99.999	99.999	99.999	99.999

Расход жидкого аргона (LAr)	Nm3/h	-	-	25	40	55	95
Расход жидкого аргона (LAr)	%(Ar)	-	-	99.999	99.999	99.999	99.999

Время запуска	(h)	8~12	~20	~24	~24	~24	~24
Период работы	(Г)	≥1	≥1	≥2	≥2	≥2	≥2

5. Применения:

Для проектов по газификации угля требуется большое количество кислорода; в некоторых проектах есть криогенные установки, производящие 3000 тонн в сутки. В производстве стали кислород необходим для кислородного выплавления стали. Большое количество азота с низким содержанием кислородных примесей используется для инертного заполнения хранилищ кораблей и резервуаров для нефтепродуктов или для защиты пищевых масел от окисления.

Контакт

Адрес: NO.222, Meidan Road, район Баошань, Шанхай, Китай

Контакт: Cindy Li

Телефон: 0086-21-66019676

Факс: 0086-21-66019679

Веб-сайт: www.sefic.com.cn

Свяжитесь с нами

Eternal Industry Co., Ltd.

*Электронная почта
Пожалуйста, введите свою действительную адрес электронной почты.
*К

Eternal Industry Co., Ltd.
*Сообщение
Содержание вашего запроса должно быть от 20 до 5000 символов.
Пожалуйста, введите правильный код подтверждения.

Категории товаров

Ацетиленовый баллон	Аргоновый баллон	Баллон для CO2	Пакет цилиндров
Газовые продукты	Гелиевый баллон	Азотный баллон	Другие цилиндры
Кислородный баллон	Не сгруппированные	Клапан

Больше

ASU установка для производства жидкого кислорода, установка для разделения воздуха, установка для производства жидкого азота

Вам может понравиться

Описание продукта

Свяжитесь с нами

Категории товаров

Новые продукты

Популярные поиски

Рекомендуемые продукты

Найти похожие продукты по категории