Новый тип подъемного углеродизатора | Дровяной угольный углеродизатор/углеродизатор соломы из провинции Henan

Угольный карбонизационный печь



Угольный карбонизационный печь предназначен для карбонизации биомассовых брикетов в древесный уголь.

Угольный карбонизационный печь для биомассового угля значительно увеличивает коэффициент карбонизации (увеличивается с около 88% до 99%) и сокращает время карбонизации (с 24 часов до 6 часов), а также обладает такими характеристиками, как простота в эксплуатации, высокая безопасность, высокая эффективность и энергосбережение. Эта печь является идеальным оборудованием для анаэробного дистилляционного карбонизации древесных брикетов.

Введение основных частей угольной карбонизационной печи:

(1) Наружная печь

включает в себя нагревательный отсек (для нагрева внутренней печи), корпус печи и теплоизоляционный слой (изготовлен из теплоизоляционного материала)

(2) Внутренняя печь

Состоит из корпуса котла печи и герметичной верхней крышки. Оба они изготовлены из жаростойкой термической стали. Три внутренние печи могут быть сложены друг на друга для экономии места и снижения транспортных расходов.


(3) Труба рециркуляции дыма

В процессе карбонизации образуется дым (который может сгореть). Дым может быть собран и возвращен в печь.


(4) Танк для очистки

Эта система состоит из танка для очистки и отводящего теплосъёмного циркуляционного трубопровода.


(5) Подъемное оборудование

Оно включает стальной подъемный каркас и электрокран. И оно удобно для погрузки и разгрузки печи.

Процесс работы угольного карбонизирующего печа:

Основные характеристики

Как производить угля? Процесс делится на три этапа:


1. Нагрев


После герметизации используйте древесные отходы или газ для нагрева печи. Сначала 10 минут нагревать сильным огнем, когда температура достигнет 90 градусов Цельсия, перейти на медленный нагрев. Этот процесс занимает 80-120 минут и позволяет удалить водяной пар из сырья.


2. Пиролиз

Продолжайте нагрев, когда температура достигает 180-235 градусов Цельсия и держится на этом уровне в течение 3-5 часов, в процессе образуется газ. Этот газ можно повторно использовать в качестве топлива для нагрева. Весь процесс длится около 8 часов. Когда температура достигает максимума и затем начинает снижаться, процесс сухого дистилляции завершится.


3. Охлаждение


Весите внутреннюю емкость снаружи и герметизируйте трубки крышки. Дайте ей естественно остыть. Чем больше время охлаждения, тем лучше качество угля. Когда температура опустится ниже 50 градусов, можно извлечь уголь. В противном случае уголь снова загорится, если соприкоснется с кислородом воздуха.