Дымоотделительный непрерывный угольный печь для древесного угля/Печь для карбонизации биомассы с подъемным механизмом

Угольный карбонизационный печь



Угольный карбонизационный печь предназначен для карбонизации биомассовых брикетов в древесный уголь.

Угольный карбонизационный печь для биомассового угля значительно увеличивает коэффициент карбонизации (увеличивается с около 88% до 99%) и сокращает время карбонизации (с 24 часов до 6 часов), а также обладает такими характеристиками, как простота в эксплуатации, повышенная безопасность, высокая эффективность и энергосбережение. Эта печь является идеальным оборудованием для анаэробной дистилляционной карбонизации древесных брикетов.

Введение основных частей угольной карбонизационной печи:

(1) Наружная печь

включает в себя нагревательную камеру (для нагрева внутренней печи), корпус печи и теплоизоляционный слой (изготовлен из теплоизоляционного материала).

(2) Внутренняя печь

Состоит из корпуса печи и герметичной верхней крышки. Оба элемента изготовлены из жаростойкой термической стали. Три внутренние печи можно сложить друг на друга для экономии места и снижения стоимости доставки.


(3) Труба для рецикла дыма

В процессе карбонизации образуется дым (который можно сжигать). Дым собирается и возвращается в печь.


(4) Танк для очистки

Эта система состоит из танка для очистки и трубопровода отвода тепла.


(5) Подъемное оборудование

Оно включает стальной подъемный каркас и электрокран. И оно удобно для погрузки и разгрузки печи.

Процесс работы угольной карбонизационной печи:

Основные характеристики

Как производить уголь? Процесс делится на три этапа:


1. Нагрев


После герметизации используйте древесные отходы или газ для нагрева печи. Сначала нагревайте сильным огнем в течение 10 минут, когда температура достигнет 90 градусов по Цельсию, перейдите на медленный нагрев. Этот процесс занимает 80-120 минут и позволяет удалить водяной пар из исходных материалов.


2. Пиролиз

Продолжайте нагрев, когда температура достигает 180-235 градусов по Цельсию и держится на этом уровне в течение 3-5 часов, в процессе образуется газ. Используйте этот газ повторно в качестве топлива для нагрева. Весь процесс занимает около 8 часов. Когда температура достигнет максимума и начнёт снижаться, процесс сухого дистилляции будет завершен.


3. Охлаждение


Накладите внутреннюю емкость снаружи и запечатайте трубы крышки. Дайте ей естественно остыть. Чем больше время охлаждения, тем лучше качество угля. Когда температура опустится ниже 50 градусов, можно извлечь уголь. В противном случае уголь вновь загорится, когда вступит в контакт с кислородом воздуха.