Премиум-качество для холоднодеформируемой листовой стали марки 1.2379 для штамповочных пресс-форм

1.2379 Холоднокатательный Штамповочный Сталь?
Введение:
D2 - это высокоуглеродистая - высокохромистая инструментальная сталь, подвергающаяся закалке на воздухе, термообрабатываемая до твердости 60-62 по шкале Роквелла. D2 обладает отличной износостойкостью и устойчивостью к истиранию благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко используется в долгосрочных холоднокатательных процессах производства, требующих очень высокой износостойкости и высокой прочности на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие инструментальные стали, подвергающиеся закалке на воздухе, она демонстрирует минимальное искажение при термообработке. D2 доступен в виде круглых, плоских и квадратных заготовок без декарбурирования, а также в виде шлифованной плоской продукции и сверлильной проволоки.

Области применения:
?Типичные области применения инструментальной стали D2 - это вырубка, формование и обрезные штампы, измерительные приборы, ножницы для резки, детали, подвергающиеся износу, штампы для ламинирования, штампы для накатки резьбы, тянущие штампы, роторные резальные штампы, тисненные ролики, штампы для гибки, измерительные приборы, ножи для резки, полировальные инструменты, ролики, механические детали, эталонные детали, винтовые и наконечниковые компоненты для литья под давлением, шовные ролики, экструзионные штампы, шредеры для шин, рубильные машины для отходов и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен быть медленным и равномерным. Выдерживать при температуре 1850°-1950°F до равномерного прогрева и повторно нагревать по мере необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охлаждать в известью, слюдой, сухой золой или печи. D2 всегда следует отжигать после ковки.
Отжиг:
Медленно нагреть до 1550°-1600°F, удерживать до полного прогрева всего материала, а затем медленно охлаждать в печи (с скоростью 40°F в час) до примерно 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы предотвратить чрезмерный цементацию или обезуглероживание.
Устранение внутренних напряжений:
При необходимости устранения напряжений, возникающих при механической обработке, медленно нагреть до 1050°-1250°F, дать равномерно прогреться, а затем охладить в неподвижном воздухе (устранение внутренних напряжений).
Предварительное нагревание перед закалкой:
Плавно нагревать до 1350°-1450°F и удерживать при этой температуре до равномерного нагревания материала.?
Закалка:
?После тщательного предварительного нагревания нагреть до 1800°-1850°F. Удерживать заготовку при температуре закалки до полного и равномерного нагревания.?
Охлаждение (затвердение):
?D2 - это марка стали, затвердевающая в воздухе, и приобретает твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Чтобы избежать окалины и предотвратить обезуглероживание поверхности заготовки, рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи недоступны, упаковочная закалка, сольваты или обертывание заготовки фольгой из нержавеющей стали обеспечат определенную степень защиты поверхности в процессе закалки. Детали следует охладить до 150°F, или до температуры, при которой их можно держать руками, и затем немедленно отпускать.?
Отпуск:
Температура отпуска может варьироваться

?