Лучшая цена и высокое качество для холоднодеформируемой сталей для штампов 1.2379

1.2379 Холоднодеформируемая Сталь для Штампов?
Введение:
D2 - это высокоуглеродистая высокохромистая инструментальная сталь, упрочняющаяся в воздухе, подвергаемая термообработке до твердости 60-62 Rc. D2 обладает отличной износостойкостью и стойкостью к истиранию благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко используется в долгосрочных производственных процессах холодной обработки, требующих очень высокой износостойкости и высокой прочности на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие инструментальные стали, упрочняющиеся в воздухе, демонстрирует минимальное искажение при термообработке. D2 доступен в виде круглых, плоских и квадратных заготовок без децементации, а также в виде шлифованной плоской заготовки и сверлильной штанги.

Области применения:
Типичные области применения инструментальной стали D2 - вырубка, формование и обрезные штампы, измерительные приборы, резцы для разрезания, детали, подвергающиеся износу, штампы для ламинирования, штампы для накатки резьбы, тянущие штампы, ротационные резальные штампы, накатные ролики, штампы для гиба, измерительные приборы, ножницы для резки, полировальные инструменты, ролики, детали машин, мастерские образцы, шнеки и наконечники для инъекционного формования, ролики для швовки, штампы для экструзии, дробилки шин, рубильные машины для отходов и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен быть медленным и равномерным. Выдерживать при температуре 1850°-1950°F до полного прогрева и повторно нагревать по необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охлаждать в известью, мicas (возможно, имелось в виду мика), сухой золой или печи. D2 всегда следует отпускать после ковки.
Отпуск:
Медленно нагревать до 1550°-1600°F, выдерживать до полного прогрева всего материала, и медленно охлаждать в печи (40°F в час) до примерно 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы предотвратить чрезмерную цементацию или обезуглероживание.
Устранение внутренних напряжений:
При необходимости устранения напряжений, возникающих при механической обработке, медленно нагревать до 1050°-1250°F, дать равномерно распределиться теплу, а затем охлаждать в неподвижном воздухе (устранение внутренних напряжений).
Предварительное нагревание перед закалкой:
Плавно нагревать до 1350°-1450°F и поддерживать эту температуру до равномерного нагревания материала.?
Закалка:
?После тщательного предварительного нагревания нагреть до 1800°-1850°F. Поддерживать деталь при температуре закалки до полного и равномерного нагревания.?
Охлаждение (отпуск):
?D2 - сталь, закаливаемая в воздухе, и приобретает твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Для предотвращения образования окалины и обезуглероживания поверхности детали рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи отсутствуют, упаковочная закалка, сольваты или обертывание детали фольгой из нержавеющей стали обеспечат определенную степень защиты поверхности в процессе закалки. Детали следует охладить до 150°F или до температуры, при которой их можно держать голыми руками, а затем немедленно подвергнуть отпуску.?
Отжиг:
Температура отжига может меняться

?