Заводские цены для круглой стали холоднодеформируемой литейной формы 1.2379

1.2379 Холоднодеформируемая Штамповая Сталь?
Введение:
D2 - это высокоуглеродистая, высокохромистая инструментальная сталь, упрочняемая на воздухе, которая может подвергаться термообработке до твердости 60-62 Rc. D2 обладает отличной износостойкостью и устойчивостью к истиранию благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко используется в долгосрочных производственных процессах холодной обработки, требующих очень высокой износостойкости и высокой прочности на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие инструментальные стали, упрочняемые на воздухе, она имеет минимальное искажение при термообработке. D2 доступен в виде бездекарбированных круглых, плоских и квадратных заготовок, а также в виде шлифованной плоской продукции и сверлильных стержней.

Области применения:
?Типичные области применения инструментальной стали D2 - это изготовление вырубных, формообразующих и обрезных штампов, измерительных приборов, ножевых режуток для разрезания, деталей, подвергающихся износу, штампов для ламинирования, штампов для накатки резьбы, тянущих штампов, ротационных резных штампов, насечных инструментов, штампов для гиба, измерительных приборов, ножевых лезвий для резки, полировальных инструментов, валков, механических деталей, мастеровых деталей, шнеков и наконечников для литья под давлением, швеллеров для склейки, штампов для экструзии, шредеров для шин, рубильников для отходов и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен быть медленным и равномерным. Выдерживать при температуре 1850°-1950°F до полного прогрева и повторно нагревать по необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охлаждать в известью, мрамором, сухой золой или печи. D2 всегда следует отжигать после ковки.
Отжиг:
Медленно нагревать до 1550°-1600°F, выдерживать до полного прогрева всего материала и медленно охлаждать в печи (40°F в час) до примерно 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы избежать чрезмерной цементации или децементации.
Устранение напряжений:
При необходимости устранения напряжений, возникающих при механической обработке, медленно нагревать до 1050°-1250°F, дать равномерно прогреться, а затем охлаждать в неподвижном воздухе (устранение напряжений).
Предварительное нагревание перед закалкой:
Нагревать медленно до 1350°-1450°F и удерживать при этой температуре до равномерного нагрева материала.
Закалка:
После тщательного предварительного нагревания нагреть до 1800°-1850°F. Удерживать деталь при температуре закалки до полного и равномерного нагрева.
Охлаждение (отпуск):
D2 - сталь, закаляемая в воздухе, и приобретает твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Для предотвращения образования окалины и обезуглероживания поверхности детали рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи недоступны, упаковочная закалка, соляные ванны или обертывание детали фольгой из нержавеющей стали обеспечат некоторую защиту поверхности в процессе закалки. Детали следует охладить до 150°F или до температуры, при которой их можно держать руками, и затем немедленно подвергнуть отпуску.
Отпуск:
Температура отпуска может меняться

?