система экстракции рисового отрубия растворителем, завод по производству рисового отрубия

?

1. Технология производства поток для системы экстракции рафинированного рисового масла растворителем

рисовая шелуха → магнитное разделение (металлические примеси) →очистка → обшивание→ подрезка на вальцах→ варка →жатие - цех

Основное оборудование:

1. рисовая шелуха: Это один из основных масличных семян для человека. Она используется для производства рисового масла по всему миру.

Содержание масла в рисовой шелухе составляет около 18%.

2.?Магнитная коробка:?Очистка от железных примесей, которые могут быть в ризобрухе. Железные примеси могут нанести вред следующим машинам, поэтому их необходимо удалить.?

3.?Очистка: Эта часть имеет сита разного размера для очистки от различных примесей. После прохождения через эту часть большинство примесей удаляются из ризобруха.

4.?Обшелушивание: это помогает повысить выход масла из ризобруха и уменьшить износ машины.

5. Флакирование: Это процесс, в котором с помощью механического воздействия рисовая шелуха превращается в хлопья. После флакирования материал становится тоньше, чем прежде. Это хорошо для поглощения влаги и тепла в процессе приготовления, а также значительно облегчает получение рисовой шелуховой масла в процессе выжимки масла.

6.?Пароварка: Эта машина может регулировать влажность рисовой шелухи. Это также полезно для процессов прессования и экстракции масла.

?

?

2. Технологический процесс прессования рисовой сои для системы экстракции растворителем рисового branoil

Прессование: Прессовая машина используется для извлечения масла из рисовой сои.

После прессования мы получаем сырое рисовое branoil, а остаток масла в жмыхе составляет около 5-7%.

3. Технологический процесс очистки рисового branoil для системы экстракции растворителем

Неочищенное рисовое отруби масло → удаление желатина и декисление→ обесцвечивание →деодоризация → очищенное рисовое отруби масло.

Основной процесс: 1. Удаление желатина и декисление: Желатину удаляют фосфорной кислотой и горячей водой. Существует два способа удаления кислоты в рисовом отруби oil.

Одним способом является химический, а другим - физический. Химический способ заключается в использовании NaOH для реакции с кислотой. Этот способ подходит для производительности от 5 до 30 тонн в сутки. Физический способ заключается в использовании пара и центрифуги для удаления кислоты. Этот способ используется для производительности от 30 до 2000 тонн в сутки.

2. Декольорация: Эта стадия используется для регулирования цвета масла. Вы можете контролировать цвет рисового отрубья масла в соответствии с требованиями вашего рынка.

3. Деодорация: Функция этой стадии заключается в удалении специфичного запаха из масла. Это является важным стандартом для очищенного рисового отрубья oil.?

?

??????????????????????????????????????????????????

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

Технические характеристики сыровой рисовой соцветной масла

?

?

Технические характеристики очищенного риса масло

?

?

Влажность и летучие вещества (%) ≤

0.05

Нерастворимые примеси (%) ≤

0.05

Кислотное число (мгКОН/г) ≤

0.20

Пероксидное число (ммоль/кг) ≤

5.0

Точка дымления (°C) ≥

215

?

?

?

?

?

?

?