Производитель завода по извлечению рисового branoil / завода по извлечению соевого масла

Технические характеристики

Завод по извлечению рисового соевого масла

?

Весь цех по растворительно-экстракционному извлечению масла из рисовой сои выбирается на основе безопасности, надежности, энергосбережения, малого количества отказов, простоты обслуживания и долговечности, применяя мировые передовые технологии растворительно-экстракционного извлечения пищевых масел и соответствующее оборудование, чтобы достичь наилучшего эффекта процесса экстракции (выщелачивания).

?

Основное оборудование завода по растворительно-экстракционному (выщелачивающему) извлечению рисового соевого масла:

Ротосельный экстрактор (экстрактор петлевого типа), аппарат для испарения и разделения, длиннотрубный испаритель, отдувная башня, конденсатор, поглотитель, транспортер, герметичный шнек и т.д.

?

Основные характеристики завода по экстракции (ликвидации) рисовой семенной масла растворителем:

Ежедневная производительность: 20 т, 30 т, 50 т, 80 т, 150 т, 200 т, 300 т, 450 т, 800 т, 1000 т, 2000 т, 3000 т.

?

Особенности завода по экстракции (ликвидации) рисовой семенной масла растворителем

1. Пригоден для различных видов сырья, таких как рисовая шелуха, арахис, рисовая шелуха и т.д.

2. Экстрактор использует передовую немецкую технологию экстракции (ликвидации) растворителем, соответствующее увеличение высоты экстрактора помогает улучшить эффект циркуляционной ликвидации;

3. Может увеличить время экстракции (выщелачивания) материала; уменьшить остаточный масляный содержимое в жмыхе;

4. Во всем процессе оборудованы взрывобезопасные и огнеупорные машины;

Технологическая схема завода по растворительной экстракции (выщелачиванию) масла из рисовых отрубей:

Материал (прессованный жмых рисовых отрубей после предварительной обработки) подается в экстрактор посредством герметичного шнекового транспортера. Материал - рисовый жмых, после попадания в экстрактор, будет подвергаться распылительной экстракции (выщелачиванию) растворителем (н-гексаном) или смешанным маслом. Влажный шрот (после стекания жидкости) попадает на конвейер и подается в аппарат для испарения и разделения. После продувки, высушивания и удаления растворителя шрот направляется в склад шрота. Масляно-растворительная смесь после экстракции поступает в первый и второй длиннотрубные испарители для разделения пара и растворителя, а затем рисовая масляно-растворительная смесь поступает в десорбционный столб для удаления остаточного растворителя из сырой рисовой масла. Извлеченная сырая рисовая масла из предыдущей стадии подается в резервуар с сырой рисовой маслом для очистки сырой рисовой масла. Пар растворителя из экстрактора, аппарата для испарения и разделения, испарителей, десорбционного столба будет рециркулироваться в охлаждающей системе. Растворитель после охлаждения будет собираться в резервуаре свежего растворителя для повторного использования в процессе растворительной экстракции рисовой масла.

?

?

Если вы заинтересованы в машине для экстракции рисового отрубного масла растворителем, пожалуйста, не стесняйтесь сообщать мне. Ваше обращение будет очень ценно.

Установка для экстракции рисового отрубного масла