сухой гранулирующий аппарат

Описание сухой гранулирующей машины
??? Применяется сухая прессовая технология для прессования материалов с влажностью ниже 10% в листы, а затем материалы обрабатываются в требуемые гранулы посредством процессов дробления, просеивания и классификации гранул.

Материал прессуется внешней силой и проходит через зазор между двумя роликами, вращающимися в противоположных направлениях, после чего он обрабатывается в листы. Плотность материала может увеличиться в 1,5 - 3 раза, достигается требуемая прочность.

?

Особенности
??? Материал принудительно прессуется механической силой без добавления дополнительных ингредиентов, что обеспечивает чистоту.
??? Из сухого материала непосредственно получаются гранулы, не требуется дальнейшая сушка. Это удобно для технологического процесса продукции.
??? Прочность гранул высока, плотность массы увеличивается более заметно по сравнению с другими методами гранулирования. Особенно применимо для увеличения плотности массы продукта.
??? Контролируется загрязнение окружающей среды, уменьшается количество отходов в виде пыли, снижаются затраты на упаковку, а продукт становится более удобным для транспортировки.
??? Конструкция компактная, обслуживание удобное, эксплуатация простая, технологический процесс короткий, энергопотребление низкое, эффективность высокая, вероятность поломки низкая, область применения широкая, а давление роликов можно свободно регулировать в зависимости от свойств материала.
??? Подача материала осуществляется с использованием бесступенчатого инверторного управления, уровень автоматизации высокий. Один оператор может управлять несколькими машинами. Интенсивность труда низкая, а машина может работать непрерывно длительное время.
??? Для приводных частей применяются высококачественные сплавы, нержавеющая сталь, титан, хром и другие металлы, что значительно повышает износостойкость, коррозионную стойкость, термостойкость и прочность на давление. Срок службы увеличен.

?

Принцип работы
Сухой порошок сырья подается сверху оборудования, подвергается деаэрации, предварительному прессованию винтовым механизмом, затем попадает в зазор между двумя роликами, вращающимися в противоположных направлениях. Прессованный материал падает под действием поверхностного натяжения и силы тяжести, проходя через прессовую секцию. Материал, имеющий форму комочков, затем поступает в дробилку, где он дробится вращающимся ножом. Дробленный материал поступает в гранулятор, а затем гранулы и часть порошкового материала поступают на сито под действием валкового ножа, после чего продукт разделяется. Продукт, отвечающий стандартам, транспортируется транспортером в продуктовый силос; материал, прошедший через сито, должен быть возвращен и вновь подвергнут прессованию. Давление можно регулировать гидравлическим цилиндром в соответствии с требованиями гранулирования.
Продукты в форме листов, брусков и других форм могут быть получены путем выбора соответствующей формы канавок на поверхности ролика.

?

Области применения
Нефтехимическое производство, тонкое химическое производство, фармацевтическая промышленность, пищевые отрасли, металлические порошки, биоинженерия, пестициды, удобрения, горнодобывающая и угольная промышленность.

?

Технологический процесс
Материал поступает в элеватор бункера через винтовой конвейер из загрузочного отверстия, а затем доставляется в вибрирующий бункер сырья. Дозатор подает материал в винтовой питатель с инверторным управлением, после чего материал предварительно прессуется. Предварительно прессованный материал попадает в зазор между двумя роликами, вращающимися в противоположных направлениях, и затем плотно прессуется. Сила плотного прессования передается на материал посредством усилия толкания гидроцилиндра. Плотно прессованный лист материала автоматически падает в дробилку, где разбивается на гранулы разного размера, а затем поступает в гранулятор для доводки. Доводочные гранулы выдавливаются через сетчатую плиту в сито. Готовый продукт поступает в элеватор бункера, а затем транспортируется в бункер готовой продукции. Отсеянный материал должен быть возвращен в бункер сырья винтовым конвейером для проведения следующего цикла.

?

?

?

Технические параметры

?

Информация о компании:

Changzhou No.2 Drying Equipment Factory Co.,Ltd - это старый предприятие по производству сушильных установок, имеющее 23-летнюю историю в данной области. У нас есть несколько патентов на различные сушильные аппараты. Мы обладаем богатым опытом в разных областях сушки. В настоящее время на предприятии имеется более 100 единиц оборудования. В компании работает более 100 сотрудников, включая 15 инженеров, с годовым объемом производства более 38 миллионов юаней. Мы придаем большое значение передовым технологиям и активно сотрудничаем с вузами для разработки новых продуктов с использованием новых технологий. Мы постоянно разрабатываем несколько ключевых и высокотехнологичных продуктов с передовыми технологиями как внутри страны, так и за рубежом. За последние десять лет компания неоднократно была признана предприятием с высокой репутацией по выполнению контрактов и соблюдению кредитных обязательств. Основываясь на принципах практичности, инноваций и взаимной выгоды, предприятие надеется создать великое будущее вместе с представителями всех сфер.

?

Сертификаты и патенты:

?

Сервис:

Гарантийный срок сушильной машины составляет 12 месяцев с даты завершения монтажа и пуско-наладочных работ по контракту.

Мы предоставим некоторые запасные части бесплатно вместе с сушильной машиной перед отгрузкой. Техническая поддержка будет предоставляться в течение длительного периода, и мы можем предоставлять комплектующие по конкурентоспособной цене.