гранулирующая машина

Описание сухой грануляторной машины
??? Применяется сухая прессовая технология для прессования материалов с влажностью ниже 10% в листы, а затем материалы обрабатываются в требуемые гранулы путем дробления, упорядочивания гранул и просеивания.

Материал подвергается воздействию внешней силы и проходит через зазор между двумя роликами, вращающимися в противоположных направлениях, после чего он обрабатывается в листы. Массовая плотность материала может увеличиться в 1,5 - 3 раза, достигается требуемая прочность.

?

Особенности
??? Материал принудительно прессуется механической силой, без добавления дополнительных компонентов, что обеспечивает чистоту.
??? Из сухого материала непосредственно получаются гранулы, не требуется дополнительной сушки. Это хорошо для технологического процесса продукции.
??? Прочность гранул высока, массовая плотность увеличивается более заметно по сравнению с другими методами гранулирования. Особенно подходит для увеличения массовой плотности продукта.
??? Заражение окружающей среды контролируется, уменьшается количество отходящего порошка, снижаются затраты на упаковку, и продукт становится более удобным для транспортировки.
??? Конструкция компактная, обслуживание удобное, эксплуатация простая, технологический процесс короткий, энергопотребление низкое, эффективность высокая, вероятность поломки низкая, область применения широкая, а давление роликов можно свободно регулировать в зависимости от свойств материала.
??? Дозирование материала осуществляется с помощью бесступенчатого инверторного управления, уровень автоматизации высокий. Один оператор может управлять несколькими машинами. Интенсивность труда низкая, и машина может работать непрерывно длительное время.
Для приводных частей используются высококачественные сплавы, нержавеющая сталь, титан, хром и другие металлы, что значительно повышает износостойкость, коррозионную стойкость, термостойкость и прочность на давление. Срок службы долгий.

?

Принцип работы
Сухой порошок материала подается сверху оборудования, проходит деаэрацию, предварительное винтовое прессование и попадает в зазор между двумя роликами, вращающимися в противоположных направлениях. Прижатый материал падает вниз под действием поверхностного натяжения и силы тяжести, проходя через прессовую секцию. Затем материал в виде нодулей попадает в дробилку, где он измельчается вращающимся ножом. Измельченный материал поступает в гранулятор, а затем гранулы и часть порошкового материала попадают в сито под действием вращающегося ножа, после чего продукт разделяется. Продукт, соответствующий стандартам, будет транспортироваться на склад готовой продукции конвейером; материал, прошедший через сито, должен быть возвращен и снова пропущен через прессование. Давление можно регулировать гидравлическим цилиндром в соответствии с требованиями гранулирования.
Продукты в форме листов, брусков и других форм могут быть получены путем выбора соответствующей формы канавок на поверхности ролика.

?

Применение
Нефтехимическое производство, тонкое химическое производство, фармацевтическая промышленность, пищевая промышленность, металлические порошки, биоинженерия, пестициды, удобрения, горнодобывающая и угольная промышленность.

?

Технологический процесс
Материал поступает в элеватор бункера через винтовой транспортер из загрузочного отверстия, а затем доставляется в вибробункер. Дозирующий питатель подает материал в винтовой питатель с инверторным управлением, после чего материал предварительно прессуется. Предварительно прессованный материал попадает в зазор между двумя роликами, вращающимися в противоположных направлениях, и затем плотно прессуется. Сила плотного прессования передается на материал через усилие толкания гидроцилиндра. Плотно прессованный лист материала автоматически падает в дробилку, где измельчается в гранулы различного размера, а затем поступает в гранулятор для доводки. Доводленные гранулы выдавливаются через сетчатую пластину на сито. Готовый продукт поступает в элеватор бункера, а затем транспортируется в бункер готового продукта. Отсеянный материал должен быть возвращен в бункер материала винтовым транспортером для проведения следующего цикла.

?

?

?

Технические параметры

Информация о компании:

Changzhou No.2 Drying Equipment Factory Co.,Ltd - это старый предприятие по сушке, имеющее 23-летнюю историю в области сушки. Мы получили несколько патентов на различные сушилки. У нас большой опыт в разных областях сушки. В настоящее время предприятие располагает более чем 100 комплектами оборудования. Компания имеет более 100 сотрудников, включая 15 инженеров, с годовым объемом производства более 38 млн юаней. Мы придаем большое значение передовым технологиям и активно сотрудничаем с вузами для разработки новых продуктов с использованием новых технологий. Мы постоянно разрабатываем несколько ключевых и высокотехнологичных продуктов с передовыми технологиями как в стране, так и за рубежом. За последние десять лет компания ежегодно признается предприятием с высокой репутацией по выполнению контрактов и соблюдению кредитных обязательств. Основываясь на принципах практичности, инновации и взаимной выгоды, предприятие надеется создать великолепие вместе с представителями разных сфер.

?

Сертификаты и патенты:

?

Сервис:

Гарантийный срок сушильной машины составляет 12 месяцев с даты завершения монтажа и пуско-наладочных работ по договору.

Мы предоставим некоторые запасные части бесплатно вместе с сушильной машиной до отправки. Техническая поддержка будет предоставляться в долгосрочной перспективе, и мы можем поставлять комплектующие по конкурентоспособной цене.