Линия производства TSP

Популярные продукты! (Нажмите на картинки, чтобы увидеть подробности)

---------------------------------------------------------------------

Линия производства ТСП

I. Описание линии производства ТСП

Линия производства ТСП разработана и изготовлена на основе нашего опыта, сочетая с передовыми машинами зарубежных производителей. Эта линия использует соевый и арахисовый шрот в качестве основных сырьевых материалов. После помола, смешивания, экструдирования и резки шрот приобретает слоистую волокнистую структуру. Имея высокую питательность, готовые продукты внешне и по вкусу напоминают мясо, легко впитывают масло и воду, не содержат холестерина и животного жира, поэтому они широко используются в мясоперерабатывающей промышленности, производстве быстрого питания, производстве замороженной продукции и в производстве различных вегетарианских закусок и продуктов питания.

1. Сырьё: соевый шрот, арахисовый шрот и т.д.
2. Продукты: соевые котлеты различных форм
3. Производительность: 120-150 кг/ч, 200-250 кг/ч, 300-400 кг/ч
4. Схема процесса: Жаренный тип: смешивание —экструзия —воздушный транспортирование —выпечка

5. Напряжение: 380В/50Гц/трёхфазное, 220В/50Гц/однофазное или по запросу

6. Материалы для машин: Все машины изготовлены из пищевой нержавеющей стали.

II. Схема процесса линий производства ТСП

III. Технические параметры линий производства ТСП

?

IV. Детали и особенности производственной линии TSP

?

1. Винт изготовлен из сплава (38CrMoAL) методом азотирования, обладает высокой прочностью и износостойкостью. Он имеет хорошую способность самоочистки и не требует выгрузки или очистки барабана и винта при обжарке или замене сырья.

2. В системе подачи, экструзионной системе и системе резки используется преобразователь скорости. Двухвинтовой питатель из нержавеющей стали пищевой категории обеспечивает стабильную подачу сырья во всем процессе производства пищевых продуктов.

3. Коробка передач имеет функцию автоматического смазания, что увеличивает срок службы зубчатых колес.

4. На приводной части установлен радиатор для принудительного охлаждения, что обеспечивает безопасную работу экструдера.

5. Бочка с водяной охлаждающей циркуляцией, сырье не только для кукурузы/риса, но и для пшеничной муки/крахмала с высокой вязкостью. Различное соотношение влажности и температуры экструзии, полная и полуэкструзия в зависимости от типа продукции.

6. Нож для резки закреплен в седле матрицы, вращающийся рез с приводом ременной передачи типа V.

V. Фотографии образцов

VI. Упаковка и доставка

VII. Сервис и комплексное решение

1.) Консультационный сервис до, во время и после продаж;

2.) Сервис по планированию и проектированию;

3.) Настройка оборудования до полной работоспособности;

4.) Управление дальним транспортированием оборудования от завода продавца до места назначения покупателя;

5.) Обучение персонала по обслуживанию и эксплуатации оборудования;

6.) Новые технологии производства и формулы;

7.) Предоставление гарантии на 1 год и сервиса технического обслуживания на всю жизнь.

VIII. Информация о компании

IX. Заслуги компании

X. Мировой рынок