GYC-20 Linha de processamento de manteiga para massa folhada

Breve introdu??o da margarina: Um produto gorduroso plástico feito pela mistura de óleo vegetal com algum óleo animal, água e temperos para substituir a nata natural obtida do leite. Sua aparência é amarelo-claro brilhante, sólido plástico, textura uniforme e delicada, bom sabor, sem bolor e impurezas. Seu teor de gordura é superior a 75% - 80%, o teor de água é de 16% - 20%, e o teor de sal é inferior a 3%. Ao mesmo tempo, pode conter pequenas quantidades de emulsificantes, vitaminas, ácido lático e outros aditivos. De acordo com sua forma, pode ser dividido em duro, macio, líquido e em pó. De acordo com seu uso, pode ser dividido em dois tipos: para uso doméstico e para uso na indústria alimentícia. O primeiro é dividido em para refei??es, para espalhar em p?o, para cozinhar e para fazer sorvete. O último é dividido em p?es e bolos, bolos e tortas. A principal diferen?a é que a fórmula, o óleo bruto usado e os requisitos de otimiza??o s?o diferentes. O componente principal da margarina é o ácido graxo trans, e os nomes do ácido graxo trans s?o diversos, incluindo gordura artificial, manteiga artificial, margarina, óleo hidrogenado comestível, vegetalina, pó de gordura vegetal, etc. Muitas padarias usam o mesmo conceito de creme batido.

Vegetalina/Manteiga para massa folhada Significa que biscoitos s?o processados com esse tipo de óleo, o que pode fazer com que os produtos fiquem muito crocantes. Portanto, a gordura com essa propriedade é chamada de 'vegetalina'. Refere-se ao óleo animal ou vegetal refinado, óleo hidrogenado ou a mistura dos óleos acima, que é resfriado rapidamente e amassado. A vegetalina tem propriedades de processamento, como plasticidade e emulsifica??o, que n?o s?o adequadas para consumo direto, mas sim para processar bolos, biscoitos, p?es ou alimentos fritos, portanto, deve ter boas propriedades de processamento.

Processo de produ??o:

Inclui as etapas de medi??o e mistura de matérias-primas e acessórios, emulsifica??o, esteriliza??o, amassamento com resfriamento rápido, embalagem, matura??o, etc.

Medi??o e mistura

O óleo de alimenta??o entra no tanque de medi??o depois de ser medido em certa propor??o. Aditivos solúveis em óleo (emulsificantes, corantes, antioxidantes, aromatizantes, vitaminas solúveis em óleo, etc.) e materiais duros (óleo extremamente hidrogenado, etc.) s?o vertidos no tanque de dissolu??o da fase oleosa (que já teve uma quantidade adequada de óleo colocada anteriormente), e aditivos solúveis em água (sal, conservantes, leite, etc.) s?o vertidos no tanque de dissolu??o da água (que já teve uma quantidade adequada de água colocada anteriormente), aquecidos, dissolvidos e agitados uniformemente.

Emulsifica??o

Para processar margarina comum do tipo w / O, o óleo no tanque de emulsifica??o pode ser aquecido até 60 °C, depois a fase oleosa dissolvida (aditivo da fase oleosa) é adicionada, e depois a fase aquosa (aditivo da fase aquosa) que está ligeiramente mais quente do que a temperatura do óleo é adicionada para formar a emuls?o. O estado de dispers?o da água na gordura tem grande influência no produto. Os resultados mostraram que se as gotas de água forem muito pequenas (80 - 85% do diametro é menor que 1 μm), o óleo é pesado e o sabor é ruim; se as gotas de água forem muito grandes (1% do diametro é de 30 - 40 μm), o sabor é bom, mas é fácil de apodrecer; se o tamanho das gotas de água for moderado (95% no diametro de 1 - 5 μm, 4% no de 5 - 10 μm, 1% no de 10 - 20 μm, e cerca de 100 milh?es de gotas de água em 1 cm de margarina), o sabor é bom e as bactérias têm dificuldade em se reproduzir.

Esteriliza??o

A emuls?o é bombeada para o esterilizador por uma bomba de rosca, depois é esterilizada com vapor a 96 °C por 30 segundos, e depois resfriada com água de resfriamento para retornar a 55 - 60 °C.

Amassamento com resfriamento rápido

A emuls?o é alimentada para o resfriador rápido (unidade A) por uma bomba de êmbolo ou bomba de engrenagem sob certa press?o. é resfriada rapidamente com am?nia líquida ou freon, e cristaliza rapidamente no cilindro de cristaliza??o. Os cristais finos precipitados na parede interna do cilindro s?o raspados por um raspador que gira rapidamente. Nesse momento, a temperatura do líquido de alimenta??o já caiu abaixo do ponto de fus?o da gordura, formando um líquido superresfriado. O líquido superresfriado contendo o núcleo cristalino entra no amassador (unidade B) e faz o cristal crescer depois de um certo tempo. Se o líquido superresfriado for deixado completar a cristaliza??o em um estado estático, será formado uma estrutura em rede de cristaliza??o de gordura sólida, e sua dureza geral é muito grande e n?o tem plasticidade. Para obter um produto com certa plasticidade, o amassamento mecanico da unidade B deve ser realizado antes da forma??o da estrutura em rede inteira, para quebrar a estrutura em rede original, fazer com que recristalize, reduzir a consistência e aumentar a plasticidade. A unidade B agita e amassa violentamente os materiais e cristaliza lentamente. Devido ao calor de cristaliza??o (cerca de 50kcal/kg) e ao calor de atrito gerado pela agita??o, a temperatura do material que sai da unidade B aumentou, tornando o cristal macio.

Embalagem

A margarina que sai do amassador deve ser enviada imediatamente para a máquina de embalagem. Alguns produtos que precisam ser moldados s?o embalados depois da máquina de moldagem. A margarina embalada é armazenada na sala de matura??o a 8 - 10 °C de papel de ponto de fus?o por 2 - 3 dias para completar a cristaliza??o e formar um produto estável.

Margarina/Vegetalina/Manteiga para massa folhada Fabrica??o/produ??o/processamento/máquina de fabrica??o/máquina/planta/equipamento/linha de produ??o/linha de processamento

Capacidade de processamento:

500KG/HORA

1000KG/HORA

2000KG/HORA

3000KG/HORA

Outras capacidades podem ser personalizadas.

Introdu??o do equipamento:

Esse sistema é o principal equipamento para a produ??o de produtos oleosos, como margarina, vegetalina, etc., principalmente composto pelo sistema de resfriamento rápido (unidade A), sistema de circula??o de água quente, sistema do eixo de amassamento (unidade C), configura??o, tanque de emulsifica??o, máquina de enchimento de tanque, sistema de refrigera??o, bomba de press?o e outros componentes, para alcan?ar o objetivo de produ??o de óleo.

Quando a emuls?o entra na unidade A do sistema de resfriamento rápido, o material é congelado e cristalizado. Quando o raspador está constantemente agitando, é completamente amassado para ter um melhor efeito de homogeneiza??o. Sob a opera??o da unidade A, o material formou um semissólido com uma temperatura de 12 °C ~14 °C e uma press?o entre 1,5Mpa~2,0Mpa. Os produtos semifinais oleosos contendo núcleos cristalinos entram no amassador e crescem no cristal por um certo tempo. Se o óleo semifinal for feito em um estado estático, será formada a estrutura cristalina de gordura sólida, com uma grande dureza e sem plasticidade. Para obter um produto com certa plasticidade, devemos amassar antes de formar a estrutura em rede geral, e quebrar a estrutura em rede formada antes, para que ele possa recristalizar, reduzir a consistência e aumentar a plasticidade. O amassador agita completamente o óleo semifinal e amassa (velocidade ajustável de 50~300rpm/min) e forma o cristal lentamente. Devido ao calor de cristaliza??o gerado pela cristaliza??o (cerca de 50kcal/kg), o calor de atrito gerado pela agita??o faz a temperatura do material do amassador aumentar e torna o cristal macio. A gordura produzida por esse sistema é macia, delicada e com aparência brilhante, o que é a melhor escolha para a fabrica??o de produtos oleosos.