Linha de produ??o de margarina comestível para massas de pastel GYC-20

Breve introdu??o da margarina: Um produto gorduroso plástico feito misturando óleo vegetal com algum óleo animal, água e temperos para substituir a creme natural obtida do leite. Sua aparência é amarelo-claro brilhante, sólido plástico, textura uniforme e delicada, bom sabor, sem bolor e impurezas. Seu teor de gordura é superior a 75% - 80%, o teor de água é de 16% - 20%, e o teor de sal é inferior a 3%. Ao mesmo tempo, pode conter pequenas quantidades de emulsificantes, vitaminas, ácido lático e outros aditivos. De acordo com sua forma, pode ser dividido em duro, macio, líquido e em pó. De acordo com seu uso, pode ser dividido em dois tipos: para uso doméstico e para uso na indústria alimentícia. O primeiro é dividido em para refei??es, para espalhar no p?o, para cozinhar e para fazer sorvete. O último é dividido em p?o e confeitaria, bolos e tortas. A principal diferen?a é que a fórmula, o óleo bruto usado e os requisitos de melhoria s?o diferentes. O principal componente da margarina é o ácido graxo trans, e os nomes do ácido graxo trans s?o diversos, incluindo gordura artificial, manteiga artificial, margarina, óleo hidrogenado comestível, manteiga de fritura, pó de gordura vegetal, etc. Muitas padarias usam o mesmo conceito de creme batido.

Manteiga de fritura/Manteiga para croissants Significa que biscoitos s?o processados com esse tipo de óleo, o que pode fazer com que os produtos fiquem muito crocantes. Portanto, a gordura com essa propriedade é chamada de 'manteiga de fritura'. Refere-se ao óleo animal e vegetal refinado, óleo hidrogenado ou a mistura dos óleos acima, que é resfriado rapidamente e amassado. A manteiga de fritura tem propriedades de processamento, como plasticidade e emulsifica??o, o que n?o é adequado para consumo direto, mas sim para processar bolos, biscoitos, p?es ou alimentos fritos, portanto, deve ter boas propriedades de processamento.

Processo de produ??o:

Inclui as etapas de medi??o e mistura de matérias-primas e acessórios, emulsifica??o, esteriliza??o, amassamento rápido com resfriamento, embalagem, matura??o, etc.

Medi??o e mistura

O óleo de alimenta??o entra no tanque de medi??o depois de ser medido em certa propor??o. Aditivos solúveis em óleo (emulsificantes, corantes, antioxidantes, sabores, vitaminas solúveis em óleo, etc.) e materiais duros (óleo extremamente endurecido, etc.) s?o derramados no tanque de dissolu??o da fase oleosa (que já teve uma quantidade adequada de óleo colocada anteriormente), e aditivos solúveis em água (sal, conservantes, leite, etc.) s?o derramados no tanque de dissolu??o da água (que já teve uma quantidade adequada de água colocada anteriormente), aquecidos, dissolvidos e misturados uniformemente.

Emulsifica??o

Para processar margarina comum do tipo w / O, o óleo no tanque de emulsifica??o pode ser aquecido a 60 °C, depois a fase oleosa dissolvida (aditivo da fase oleosa) é adicionada, e depois a fase aquosa (aditivo da fase aquosa) que está ligeiramente acima da temperatura do óleo é adicionada para formar uma emuls?o. O estado de dispers?o da água na gordura tem uma grande influência no produto. Os resultados mostraram que se as gotas de água forem muito pequenas (80 - 85% do diametro é menor que 1 μm), o óleo é pesado e o sabor é ruim; se as gotas de água forem muito grandes (1% do diametro é de 30 - 40 μm), o sabor é bom, e é fácil de apodrecer; se o tamanho das gotas de água for moderado (95% no diametro de 1 - 5 μm, 4% no de 5 - 10 μm, 1% no de 10 - 20 μm, e cerca de 100 milh?es de gotas de água em 1 cm de margarina), o sabor é bom e as bactérias têm dificuldade em se reproduzir.

Esteriliza??o

A emuls?o é bombeada para o esterilizador por uma bomba de rosca, e depois é esterilizada por vapor a 96 °C por 30 segundos, e depois resfriada pela água de resfriamento para voltar a 55 - 60 °C.

Amassamento rápido com resfriamento

A emuls?o é alimentada para o resfriador rápido (unidade A) por uma bomba de êmbolo ou bomba de engrenagem sob certa press?o. é resfriada rapidamente por am?nia líquida ou freon, e cristaliza rapidamente no cilindro de cristaliza??o. Os cristais precipitados na parede interna do cilindro s?o raspados por um raspador que gira rapidamente. Nesse momento, a temperatura do líquido de alimenta??o caiu abaixo do ponto de fus?o da gordura, formando um líquido super-resfriado. O líquido super-resfriado contendo o núcleo cristalino entra no amassador (unidade B) e faz o crescimento do cristal depois de algum tempo. Se o líquido super-resfriado for deixado completar a cristaliza??o em um estado estático, será formado uma estrutura em rede de cristaliza??o de gordura sólida, e sua dureza geral é muito grande e n?o tem plasticidade. Para obter um produto com certa plasticidade, o amassamento mecanico da unidade B deve ser realizado antes da forma??o da estrutura em rede inteira, para quebrar a estrutura em rede original, fazer com que se recristalize, reduzir a consistência e aumentar a plasticidade. A unidade B amassa violentamente os materiais e cristaliza lentamente. Devido ao calor de cristaliza??o (cerca de 50kcal/kg) e ao calor de atrito gerado pelo amassamento, a temperatura do material que sai da unidade B aumentou, tornando o cristal macio.

Embalagem

A margarina que sai do amassador deve ser enviada imediatamente para a máquina de embalagem. Alguns produtos que precisam ser moldados s?o embalados depois da máquina de moldagem. A margarina embalada é armazenada na sala de matura??o a 8 - 10 °C do papel de ponto de fus?o por 2 - 3 dias para completar a cristaliza??o e formar um produto estável.

Margarina/Manteiga de fritura/Manteiga para croissants fabrica??o/produ??o/processamento/máquina de fabrica??o/máquina/instala??o/equipamento/linha de produ??o/linha de processamento

Capacidade de processamento:

500KG/HORA

1000KG/HORA

2000KG/HORA

3000KG/HORA

Outras capacidades podem ser personalizadas.

Introdu??o do equipamento:

Esse sistema é o principal equipamento para a produ??o de óleos de produtos como margarina, manteiga de fritura, etc., principalmente composto pelo sistema de resfriamento rápido (unidade A), sistema de circula??o de água quente, sistema do eixo de amassamento (unidade C), configura??o, tanque de emulsifica??o, máquina de enchimento do tanque, sistema de refrigera??o, bomba de press?o e outros componentes, para atingir o objetivo da produ??o de óleo.

Quando a emuls?o entra na unidade A do sistema de resfriamento rápido, o material é congelado e cristalizado. Quando o raspador está constantemente mexendo, é amassado totalmente para ter um melhor efeito de homogeneiza??o. Sob a opera??o da unidade A, o material formou um semi-sólido com uma temperatura de 12 °C ~14 °C e uma press?o entre 1,5Mpa~2,0Mpa. Os produtos semi-finishados de óleo contendo núcleos cristalinos entram no amassador e crescem no cristal por algum tempo. Se o óleo semi-finishado for feito em um estado estático, será formado a estrutura cristalina de gordura sólida, com grande dureza e sem plasticidade. Para obter um produto com certa plasticidade, devemos amassar antes de formar a estrutura em rede geral, e quebrar a estrutura em rede formada antes, para que se recristalize, reduzir a consistência e aumentar a plasticidade. O amassador amassa totalmente o óleo semi-finishado e amassa (velocidade ajustável de 50~300rpm/min) e forma o cristal lentamente. Devido ao calor de cristaliza??o gerado pela cristaliza??o (cerca de 50kcal/kg), o calor de atrito gerado pelo amassamento faz com que a temperatura do material do amassador aumente e torne o cristal macio. A gordura produzida por esse sistema é macia, delicada e tem aparência brilhante, que é a melhor escolha para a fabrica??o de produtos de óleo.