Aluminum Foil Melting Temperature

  Melting metals with solid state induction heating is usually accomplised by heating the metal in a crucible made 

from a non-conductive refractory meterial. The charge of metal within the crucible is melted down to liquid form.

    This process is commonly used to produce high quality steels and non ferrous alloys for casting operations. The 

liquefied metal is poured into a cavity having the desired shape. The metal solidifies with a minimum of shrinkage,

after which the mold is removed to reveal a finished, machinable product.

For example:melting for gold, silver, copper, aluminum, stainless steel and other metal materials.

Yuelon is specialized in researching and manufacturing of solid-state medium to ultrahigh frequency induction 

heating equipment and systems. our company was established in 1998 and is privately held. Precision induction 

heating solutions are our specialty. Use induction heating to improve the efficiency and effectiveness for industrial 

heating process. That are used for application such as brazing. annealing, hardening, forging, melting, shrink 

fitting etc.

Our induction heating machine are Available from 3kw to 1500kw deliverable output power with 0.5KHZ to1.1MHZ 

operating frequency range. All our products are divided into four major series according to the frequency:

   Medium frequency series (abbr. MF series):0.2-20KHZ

              High frequency series (abbr. HF series):30-100KHZ

                      Superaudio frequency series (abbr. SF series):5-40KHZ

                              Ultrahigh frequency series (abbr. UF series):100-1100KHZ

Medium Frequency melting furnace features:

    1. Medium Frequency melting furnace for melting gold, silver, copper, iron, steel, stainless steel, aluminum and other

 metal materials

    2. Medium Frequency melting good electromagnetic stirring, melting metal in favor of a uniform temperature and

 organizations in favor of scum, reduce impurities

    3.Frequency range, from 1KHZ to 20KHZ, can considering the amount of melting, electromagnetic stirring, heating

 efficiency, noise and other factors when designing an induction loop and matching compensation capacitor determine

 the size of the output frequency

    4.SCR frequency ratio, saving more than 20% at least

    5.Small size, light weight, melting capacity from a few kilograms to hundreds of kilograms, a great range of options,

both for factory use, but also for schools and institutes use a small amount of melting

    6.Smelting capacity 24 hours a day

    7, to facilitate the replacement of different weights, furnace different materials, different ways to suit the requirements

 of a variety of melting.

The main smelting furnace and heating capacity models:

    In the table below for the maximum heating capacity of each melting furnace, cold furnace smelting furnace every time

 is 50-60 minutes, when the hot stove, furnace smelting time every 20-30 minutes