300KW Induction Zinc Melting Furnace

MF-300 Medium frequency induction heating system

Main specifications:

Model: MF-300

Maximum input power: 300KW

Maximum frequency: 1-20KHz (customized according workpiece requires.)

Maximum input current: 480A

Output current: 50-550A

Output voltage: 70-550V

Input voltage: 380VAC three phases, 50 or 60Hz (custom make according customer requires)

Duty cycle: 100%

Auto heating time: 0.1-99.9seconds

Auto retaining time: 0.1-99.9sedonds

Cooling water: ≥0.2Mpa ,≥20L/min

Generator size: (L x W x H):800 x 560 x 1800mm

Generator weight:290KG

Compensating capacitor size (L x W x H):500 x 400 x 500mm

Compensating capacitor weight:87KG

Typical applications:

1. ≤500KG of gold,silver,copper, brass melting.
2. ≤200KG of steel, stainless steel melting.
3. ≤200KG of aluminum , aluminum alloy melting.
4. heat for matching of shaft into hole.
5. Heat of steel or brass rod and nut for forging
6. etc.

Advantages of  zinc melting furnace :

Compared with vaccum tube based high frequency machine, it can reduce production cost, save water by 

40%-50%, it has small size.

Compared with SCR induction heating equipment, it converts up to 97.5% of the expended energy into useful

heat, low energy consumption, save energy 10%-30%.

1. ·Fast heating

   The minimum rate of heating is less than 1 second (rate of heating is availabe for adjustment and control).

   ·Wide coverage of heating

   It can be used once it is connected with power source, induction coil as well as water supply pipe and rising 

   pipe, it is small in size and light in weight.

   ·Easy installation

   It can be used once it is connected with power source, induction coil as well as water supply pipe and rising 

   pipe,it is small in size and light in weight.

   ·Easy operation

   You can learn to operate if with several minutes.

   ·Fast start-up

   It can be started to perform heating operation on condition that water and power supply is available.

   ·Low power consumpion

Medium Frequency melting furnace basic components:

1.Medium Frequency power

2.Compensation capacitor box

 3.Smelting furnace

Depending on the application requirements, but also including

1.An infrared thermometer

2. the temperature control device

3. the cooling system

4.Other

Main characteristics: 

1. With IGBT power component and current inverting control technology, and parallel oscillating circuit is used.  
2. wide frequency range from 1KHZ to 20KHZ, it is easy to match the machine according to the parts and heating desire. 
3. due to the parallel oscillating structure, it is easy to get the best matching of the machine to get high heating efficiency and full power output of generator.
4. due to the high technologies of inverting control, soft and accurate switching control is realized to assure the high reliability and low repair of the machine.
5. small size , compared with SCR controlled machine, only 1/10 working space is needed, greatly reduce occupation space.
6. High efficiency and energy saving:,a high power factor and power efficiency within the scope of full power.
7. With wide frequency range from 1-20KHZ automatic tracking ability, no need adjustment at scene. 
8. 100% duty cycle , 24hours continuous working ability at maximum power. 
9. Constant output voltage or power control modes are alternative;
10. Full display of output power, output frequency, output voltage and current.
11. simple operation: operate can be learned in a few minutes.
12. simple installation: connect the machine to 3phase 380VAC and cooling water only.
13. timer can be chosen to preset and adjusted the heating time, heating power, retaining time, retaining power respectively to control the heating curve and heating temperature.

The main smelting furnace and heating capacity models:

In the table below for the maximum heating capacity of each melting furnace, cold furnace smelting furnace every time is 

50-60 minutes, when the hot stove, furnace smelting time every 20-30 minutes

...