High Pressure Pulse Dust Catcher/ High Pressure Air Jet Filter VGMC Type

VGMC HIGH PRESSURE AIR JET FILTER FOR FILTERING AIR WITH DUST AND COLLECTING DUST IN THE WHEAT/ CORN FLOUR MILLING LINE/ PLANT.

Applications:

The high pressure jet filter type VGMC is the latest product version for the air jet filter series. This machine is

mainly used for dust collection within the grain and food processing industry.

Working principle:

When the dust ladened air enters into the jet filter through the inlet, the larger dust particles will fall down 

along the inner body of the jet filter, into the hopper and are discharged through the airlock. Air with some 

dust content will stick on the outside of the filter sleeve(s), while cleaned air will enter into the cage 

through the filter sleeve material and discharge at the air outlet. After a period of time dust will tend to stick 

on the surface of the filter sleeve(s), at the same time an air blower is producing air up to 0.81.2Kpa 

while at a certain time intervals the dust will be shaken off when the solenoid valves are operated the timer  

controller.

The solenoid valve construction and working principle is that when there is no power supply available, the 

value outlet is locked which allows pressure to build up inside a chamber, when power is switched on, the 

solenoid air outlet is opened by the timer controller periodically which releases a blast of air down into 

Features: 

1. Cylindrical shape, allowing dust ladened air to be separated into dust and clean air.

2. Air blower for filter sleeve cleaning, allows several air jet filters to be linked with each other for greater 

efficiency.

3. Upper body set independent air tank.

4. High air volume capacity.

5. Solenoid air jet valves. 

6. DMK-I jet filter timer controller.

7. Easy installation, debugging and maintenance.

Parameter:

The complete set flour mill production line includes following sections:

1. The raw wheat receiving section and wheat pre-cleaning machines

This sections for receiving wheat into raw wheat silos, and apply Drum pre-cleaning sieve or Vibrating screen to

 make pre-cleaning, for removing big and small impurities from wheat before conveyed into wheat silos

2. The first time wheat cleaning and dampening section and machines:

The first time cleaning section for removing big and small impurities from wheat, applying vibrating screen, de-stoner, magnetic separator, wheat scourer, wheat washer(wet cleaning), screw dampener(dry cleaning) to remove wheat straw, stones, soil blocks, metallic impurities etc and control the moisture of wheat. 

To keep quality of wheat and save machines. Then the wheat will be conveyed into conditioning silos.

 3. The second time wheat cleaning sections and cleaning machines:

After conditioning silos, starting the second time wheat cleaning sections, the main purpose is for strengthening

 the cleaning efficiency, keeping the quality of wheat flour and the safe of milling machines. Including vibrating 

screen, de-stoner, wheat scourer, air suction separator etc.

4. The flour milling sections and flour milling machines:

After second time cleaning section, the wheat is clean and with suitable moisture, so now it is time to mill. In this

 section, the main purpose is milling wheat into semolina or flour, and grading flour according to different mesh 

requested, to get Flour 1, Flour 2 and other special purpose flour. Applying roller mills, plansifter, bran finisher, 

purifier, impact detacher etc.

  5. The flour blending section and machines:

The purpose of flour blending section is mixing some kinds of flour produced from different kinds of raw materials

 (raw wheat) according to a certain proportion, and adding suitable amount of additives according to the requirements

 of flour processing, then mixing all kinds of powder materials evenly, to meet the demand of the wheat flour production,

 the nutrition is more suitable for people, but also can make the production process and product quality stable. The 

flour blending section is indispensable in the production of special purpose flour. Main machines: paddle mixer, 

tubular screw conveyor, vibrating discharger, flour blending silos, flour blending scale etc.

6. The weighing and packing section:

This section for weighing and packing the final production, wheat flour and wheat bran by weighing machine and

 packing machine.

7. PLC control system and power distribution cabinets: 

fully automatic controlling system with a lot of balancer, sensor, etc. Automatically display raw wheat,clean 

wheat, flour, bran instant flowing quantity, flowing percentage, and a percentage for a fixed time. 

With working history checking system, fault alarm system and data printer.