ABB EST125-975 DCC2382A Unité de commande de l'entra?nement

I. ABB EST125-975

(I) Aper?u

• Dans l'industrie manufacturière, il est utilisé dans diverses lignes de production (par exemple, les systèmes d'entra?nement de moteurs dans les ateliers de fabrication d'automobiles) pour garantir le fonctionnement stable des moteurs et prévenir les arrêts de ligne de production causés par des défauts tels que la surcharge et le court-circuit.

• Dans l'industrie de l'énergie, il joue un r?le indispensable dans le contr?le et la protection des équipements moteurs tels que les pompes et les ventilateurs dans les centrales électriques, garantissant le fonctionnement continu et stable des processus de production d'énergie.

(II) Fonctions clés

1. Fonction de protection précise des moteurs

• Protection contre la surcharge: Le seuil de protection peut être ajusté flexiblement en fonction du courant nominal du moteur, généralement compris entre 1,1 et 1,5 fois le courant nominal. Lorsque le courant dépasse la valeur définie, il agit rapidement en un temps extrêmement court (≤10ms) pour couper le circuit, empêchant les enroulements du moteur de br?ler à cause de la surchauffe.

• Protection contre le court-circuit: Il dispose d'une capacité de détection haute sensibilité. La protection est déclenchée instantanément (avec un temps de réponse atteignant le niveau microseconde) lorsqu'un court-circuit se produit, empêchant efficacement l'expansion de la portée du défaut.

• Protection contre la perte de phase: Il surveille en temps réel l'équilibre des courants triphasés. Dès qu'un courant anormal dans n'importe quelle phase est détecté, il active immédiatement des mesures de protection pour garantir la sécurité du moteur.

2. Fonction de contr?le flexible

• Démarrage direct: Adapté aux petits moteurs ou aux scénarios avec de faibles charges de démarrage. Il est facile à utiliser et permet au moteur d'atteindre rapidement la vitesse nominale.

• Démarrage étoile-triangle: Couramment utilisé pour les moteurs haute puissance. Il réduit le courant de démarrage pour minimiser l'impact sur le réseau électrique et garantir le démarrage en douceur du moteur.

(III) Paramètres techniques

1. Paramètres électriques

• Tension de fonctionnement nominale: Il a une large plage de couverture, généralement de 380V-690V AC, qui peut s'adapter aux tensions de réseau de différents sites industriels.

• Courant de fonctionnement nominal: La plage est de 125A-975A, qui peut correspondre aux moteurs de différents niveaux de puissance. Par exemple, pour un moteur asynchrone triphasé avec une puissance nominale de 400kW (et un courant nominal d'environ 750A), ABB EST125-975 peut être parfaitement adapté.

• Capacité de coupure de court-circuit: Il a une forte capacité de coupure de court-circuit. à une tension de 400V AC, la capacité de coupure de court-circuit nominale peut atteindre plus de 50kA, qui peut résister efficacement à l'impact de haut courant pendant les défauts de court-circuit et garantir la sécurité des équipements et des personnes.

2. Paramètres environnementaux

• Plage de température de fonctionnement: -20°C à 60°C, permettant à l'équipement de fonctionner normalement dans les environnements industriels froids des régions du nord et les ateliers industriels chauds des régions du sud.

• Classe de protection: IP20, qui peut empêcher efficacement les objets étrangers solides de plus de 12mm d'entrer à l'intérieur de l'équipement, offrant une protection de base pour les circuits internes. Il est adapté pour être installé dans des environnements relativement s?rs tels que les armoires de contr?le.

II. ABB DCC2382A

(I) Caractéristiques et fonctions du produit

1. Puissante capacité de traitement de signaux

• Il peut convertir avec précision les signaux analogiques des capteurs (par exemple, les signaux de 4-20mA sortis par les capteurs de température et de pression) en signaux numériques pour l'analyse et le traitement par le système de contr?le.

• Il effectue un jugement logique sur les signaux numériques et contr?le les actions des actionneurs selon les relations logiques prédéfinies.

2. Fonction de communication avancée

• Via le protocole Modbus RTU: Il peut effectuer une communication série avec d'autres équipements (par exemple, les convertisseurs de fréquence, les compteurs électriques intelligents) pour réaliser un échange rapide de données. Il peut lire en temps réel des paramètres tels que la fréquence de fonctionnement et le courant des convertisseurs de fréquence, et envoyer des commandes de contr?le pour ajuster leur état de fonctionnement.

• Dans un environnement Ethernet industriel basé sur Profinet: Il peut communiquer à grande vitesse avec des équipements tels que les PLC et les ordinateurs h?tes, avec une vitesse de transmission allant jusqu'à 100Mbps, garantissant la performance en temps réel et la stabilité du système de contr?le.

(II) Spécifications techniques

1. Spécifications d'entrée/sortie

• Canaux d'entrée analogique: Généralement 4-8 canaux, qui peuvent collecter plusieurs signaux analogiques simultanément. La précision du signal d'entrée est élevée, atteignant une résolution de 16 bits, permettant une mesure précise des changements de signaux minimes.

• Canaux de sortie analogique: Habituellement 2-4 canaux, qui peuvent sortir des signaux analogiques stables pour contr?ler les actionneurs. Les signaux de sortie ont une bonne linéarité, avec des erreurs contr?lées dans une très petite plage.

• Canaux d'entrée/sortie numérique: Il y a un grand nombre de canaux d'entrée/sortie numérique. Habituellement, il y a 16-32 canaux d'entrée numérique et 8-16 canaux de sortie numérique, qui peuvent répondre à la forte demande de signaux numériques dans les systèmes de contr?le complexes.

2. Performance de communication

• Mode de communication Modbus RTU: La vitesse de communication peut être ajustée flexiblement dans la plage de 9600-115200bps. Les utilisateurs peuvent sélectionner une vitesse de communication appropriée selon les besoins des scénarios d'application réels pour équilibrer la stabilité de communication et l'efficacité de transmission de données.

• Mode de communication Profinet: Il prend en charge la transmission IRT (Temps réel isochrone), avec un retard de transmission de données extrêmement faible (moins de 1ms), garantissant que le système peut répondre rapidement et réaliser un contr?le précis dans les scénarios de contr?le industriel avec des exigences élevées en temps réel.

(III) Scénarios d'application

1. Lignes de production industrielles automatisées

2. Systèmes de contr?le d'usine intelligente