Bently Nevada 133388-02 Module de tachymètre

I. Aper?u

Dans le domaine de la surveillance des équipements industriels, une communication efficace et un travail collaboratif entre les différents modules et systèmes de surveillance sont essentiels pour garantir le fonctionnement stable du système de surveillance. En tant que module d'interface de cadre dans le système de surveillance Bently 3500, le BENTLY 133388-02 agit comme un "hub d'information" efficace, assumant la responsabilité importante de connecter les différents modules de surveillance à l'intérieur du cadre 3500 avec les systèmes externes, et est un composant clé garantissant une circulation d'informations ininterrompue dans tout le système de surveillance.

II. Paramètres techniques

(I) Interfaces de communication

Il est équipé de plusieurs interfaces de communication pour répondre à différents besoins de connexion. Parmi elles, l'interface Ethernet prend en charge un débit adaptatif de 10/100 Mbps, permettant une connexion rapide avec des ordinateurs externes, des serveurs et autres appareils, réalisant une transmission à grande vitesse de grandes quantités de données de surveillance, et facilitant aux employés de visualiser et d'analyser les données à distance. En même temps, il est également équipé d'une interface RS-232, adaptée pour communiquer avec certains appareils à basse vitesse tels que des imprimantes et des équipements de débogage, offrant une commodité pour le débogage du système et la sauvegarde des données.

(II) Capacité de traitement de données

Il dispose d'un microprocesseur haute performance intégré avec une vitesse de traitement de données rapide, qui peut recevoir rapidement les données provenant des différents modules de surveillance à l'intérieur du cadre 3500, et effectuer le tri, la vérification et la conversion de format. Sa capacité de stockage de données peut atteindre une certaine échelle, permettant le stockage temporaire de grandes quantités de données de surveillance, garantissant que les données de surveillance ne seront pas perdues lorsque les systèmes externes ne peuvent pas recevoir les données temporairement, et de réémettre les données après la récupération du système externe, garantissant ainsi l'intégrité et la continuité des données.

(III) Paramètres d'alimentation

Il utilise une alimentation continue de 24 V, avec une plage d'entrée de puissance de 18-32 V DC, ayant une large plage d'adaptation de tension, qui peut être compatible avec les systèmes d'alimentation industriels de différentes spécifications, et peut encore fonctionner stablement lorsque la tension d'alimentation fluctue dans une certaine mesure. La consommation de puissance nominale du module est faible, généralement d'environ 5 W, ce qui ne posera pas trop de charge au système d'alimentation, et réduit également sa propre génération de chaleur, contribuant à prolonger la durée de vie du module.

(IV) Environnement de fonctionnement

La plage de température de fonctionnement est de 0-65°C, ce qui peut s'adapter aux variations de température dans des environnements tels que les salles de contr?le industrielles et les salles d'équipement, et peut maintenir des performances stables dans des environnements à haute ou basse température. L'humidité relative est de 5%-95% (sans condensation), et il peut fonctionner normalement même dans des environnements humides sans équipement de protection contre l'humidité supplémentaire. En outre, le module a également une forte capacité de résistance aux interférences électromagnétiques, qui peut éviter efficacement l'impact des interférences externes sur la communication et le traitement de données dans l'environnement électromagnétique complexe des sites industriels.

(V) Capacité de connexion

III. Caractéristiques fonctionnelles

(I) Concentration et transfert de données

Le module 133388-02 peut recevoir en temps réel les données de fonctionnement des équipements collectées par les différents modules de surveillance à l'intérieur du cadre 3500, telles que les paramètres de vibration, de température, de pression, etc. Après avoir agrégé et traité centralement ces données dispersées, il les transfère dans un certain format vers les systèmes de contr?le externes (tels que DCS, PLC) ou les plates-formes de gestion de données. De cette manière, les employés dans la salle de contr?le centrale peuvent ma?triser pleinement l'état de fonctionnement des équipements sans vérifier les données de chaque module de surveillance un par un, améliorant considérablement l'efficacité du travail. Par exemple, dans le système de surveillance des grandes groupes électrogènes, ce module peut collecter les données de vibration des différents paliers, les données de température des stators, etc., et les envoyer au système de contr?le central de la centrale électrique, facilitant aux gestionnaires de surveiller en temps réel le fonctionnement de l'unité.

(II) Surveillance et diagnostic de l'état du système

Il a la capacité de surveiller l'état de fonctionnement de chaque module de surveillance dans le cadre 3500, et peut détecter en temps réel si chaque module fonctionne normalement et si la communication est fluide. Lorsqu'un module de surveillance tombe en panne ou que la communication est interrompue, le module 133388-02 enverra immédiatement un signal d'alarme et enregistrera les informations de panne, telles que l'adresse du module défectueux et l'heure de la panne. Cela aide les techniciens de maintenance à localiser rapidement l'emplacement de la panne, à effectuer des réparations ou des remplacements en temps opportun, et à réduire le temps d'arrêt du système. En même temps, il peut également diagnostiquer son propre état de fonctionnement, et lorsqu'il a des problèmes tels qu'une alimentation anormale et une défaillance de l'interface de communication, il enverra également des signaux d'alarme correspondants pour garantir que le système peut détecter et traiter les problèmes en temps opportun.

(III) Fonctions de configuration et de gestion

Grace à des outils logiciels dédiés, les employés peuvent configurer les paramètres et gérer les fonctions du module 133388-02. Par exemple, définir le format et la fréquence du transfert de données, configurer les seuils d'alarme, définir les protocoles de communication, etc. Cette fonction de configuration flexible permet au module de s'adapter à différents scénarios d'application et aux besoins des utilisateurs. En outre, le module prend également en charge la configuration et la gestion à distance, permettant aux employés de modifier et d'ajuster les paramètres du module via le réseau sans se rendre sur le site, améliorant considérablement la commodité de la maintenance du système.

(IV) Haute compatibilité et extensibilité

IV. Scénarios d'application

(I) Industrie de l'énergie électrique

Dans le système de surveillance des groupes turbo-alternateurs des centrales thermiques, le module 133388-02 joue un r?le important. Il est connecté aux modules qui surveillent des paramètres tels que la vibration de la turbine à vapeur, la température du stator du générateur et le déplacement du rotor, traite centralement ces données et les envoie au système DCS de la centrale électrique. Le personnel de la centrale électrique surveille en temps réel l'état de fonctionnement de l'unité via le système DCS, et peut prendre des mesures immédiates lorsqu'un paramètre est anormal pour empêcher le dysfonctionnement de l'unité. En même temps, le module peut également transférer les données historiques à la plate-forme de gestion de données, fournissant des données de support pour l'analyse des performances de l'unité et la formulation du plan de maintenance.

(II) Industrie chimique

Dans la production chimique, le fonctionnement stable des grands compresseurs, pompes et autres équipements affecte directement la sécurité et l'efficacité de la production. En tant que module d'interface du système de surveillance du compresseur, le module 133388-02 est connecté aux modules qui surveillent des paramètres tels que la vibration du compresseur, la température des paliers et la pression, et transmet les données au système de contr?le de l'usine chimique. Le système de contr?le ajuste le fonctionnement du compresseur en fonction de ces données, par exemple en ajustant la vitesse, en chargeant ou en déchargeant, etc. Lorsque des défauts potentiels se produisent dans l'équipement, le signal d'alarme envoyé par le module peut rappeler rapidement les opérateurs à les traiter, empêchant les dommages à l'équipement et les accidents de production.

(III) Domaine aérospatial