Bently Nevada 3500/40M Proximitor Monitor

Le Bently Nevada 3500/40M est un module de surveillance clé dans la série Bently Nevada 3500, spécialement con?u pour la surveillance globale multi-paramètres des machines tournantes, et joue un r?le important dans les systèmes de surveillance et de protection de l'état des équipements industriels. Il peut effectuer une surveillance en temps réel et avec une haute précision de divers paramètres clés de fonctionnement tels que les vibrations, le déplacement de l'arbre, la vitesse et la température des grandes machines tournantes telles que les turbines à vapeur, les générateurs, les turbines à gaz et les compresseurs. En suivant continuellement les tendances de changement de ces paramètres, il peut identifier en temps opportun les risques potentiels de panne de l'équipement et déclencher des alarmes ou une protection d'arrêt lorsque les paramètres dépassent la plage de sécurité, minimisant ainsi les pertes causées par les pannes d'équipement et garantissant la continuité et la sécurité de la production industrielle. Grace à ses capacités de surveillance complètes et à ses performances fiables, ce module est largement utilisé dans les industries ayant des exigences élevées en matière de fiabilité des équipements, telles que l'énergie électrique, le pétrole et le gaz, l'industrie chimique et la métallurgie.

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• Nombre de canaux de surveillance: équipé de 8 canaux de surveillance indépendants, chacun pouvant être configuré de manière flexible pour différents types de signaux. Il peut surveiller les paramètres de plusieurs parties clés de l'équipement (telles que plusieurs paliers et segments d'arbre) en même temps, répondant aux besoins de surveillance complexes des grandes machines tournantes et améliorant la capacité de contr?le global de l'état de l'équipement.

• Types d'entrée de signal: Prend en charge diverses entrées de signaux de capteurs, y compris les signaux de capteurs à courant de Foucault (pour la mesure des vibrations de l'arbre et du déplacement de l'arbre), les signaux de capteurs de vitesse (pour la mesure des vibrations des paliers), les signaux de capteurs d'accélération, les signaux de clé de phase (pour la mesure de la vitesse et de la phase) et les signaux RTD (détecteur de température par résistance) (pour la mesure de la température), etc. Il a une forte compatibilité et peut être adapté à des capteurs de plusieurs marques.

• Plage de mesure: Des plages de mesure adaptables sont définies pour différents types de signaux. Par exemple, la plage de mesure du déplacement de l'arbre des capteurs à courant de Foucault peut atteindre ±1mm, et la plage de mesure des vibrations est de 0-1000μm de crête à crête ; la plage de mesure des vibrations des capteurs de vitesse est de 0-100mm/s ; la plage de mesure de température RTD est de -200℃-850℃, ce qui peut couvrir la plage de changement de paramètres de la plupart des machines tournantes industrielles.

• Précision et résolution: La précision de mesure est extrêmement élevée, avec une précision de mesure des vibrations et du déplacement de l'arbre allant jusqu'à ±0,1% FS, et une précision de mesure de température de ±0,5℃ ; la résolution est de 16 bits, ce qui peut capturer avec précision les légers changements de paramètres, fournissant des données précises pour le diagnostic précoce des pannes d'équipement.

• Taux d'échantillonnage: Le taux d'échantillonnage de chaque canal est aussi élevé que 20kHz, ce qui peut capturer rapidement les signaux de vibrations haute fréquence et les signaux d'impact transitoire, garantissant qu'aucune fluctuation anormale du fonctionnement de l'équipement ne soit manquée, tels que les signaux générés par des pannes soudaines telles que la résonance haute fréquence du rotor et la rupture de la lame.

• Paramètres d'alarme et de protection: Chaque canal peut être configuré indépendamment avec des seuils d'alarme multi-niveaux (tels que l'avertissement, l'alerte, le danger) et prend en charge plusieurs logiques d'alarme (telles que la dépassement instantané de la limite, la dépassement continu de la limite, la dépassement de la vitesse de changement, etc.). Lorsque le paramètre atteint le seuil d'alerte, un signal d'alarme est émis via la lumière indicateur et l'interface de communication ; lorsque le paramètre atteint le seuil de danger, la sortie relais est immédiatement déclenchée pour réaliser l'arrêt d'urgence de l'équipement, avec un temps de réponse inférieur à 5ms, offrant une protection rapide et efficace pour l'équipement.

• Interface de communication: équipé d'une interface haute vitesse pour communiquer avec le rack de la série 3500, il peut transmettre des données de surveillance en temps réel, des informations d'alarme, etc. au rack principal 3500 et au logiciel de surveillance de l'ordinateur supérieur (tel que le System 1), et prend en charge le mode de communication redondant pour garantir la stabilité et la continuité de la transmission des données et éviter l'échec de la surveillance causé par l'interruption de la communication.

• Exigences en matière d'alimentation: L'alimentation de fonctionnement est de 24V CC, avec une consommation d'environ 400mA en fonctionnement normal. La plage d'adaptation de l'alimentation est de 18V CC - 32V CC, et il peut fonctionner de manière stable dans un environnement avec des fluctuations de tension d'alimentation industrielle. Le module intègre des circuits de protection contre la surtension, le surcourant et la connexion inversée pour protéger efficacement le module des dommages causés par une alimentation anormale.

• Adaptabilité environnementale: La plage de température de fonctionnement est de 0℃ - 60℃, ce qui permet de fonctionner de manière fiable dans des environnements à haute température dans les salles de contr?le ou à proximité de l'équipement ; l'humidité relative est de 5% - 95% HR (non condensant), ce qui permet d'adapter à des environnements industriels humides ; il a une forte capacité de résistance aux interférences électromagnétiques, répond aux normes de compatibilité électromagnétique industrielles, et garantit la précision des données de mesure dans des environnements électromagnétiques complexes.

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• Surveillance intégrée multi-paramètres: Il peut surveiller plusieurs paramètres tels que les vibrations, le déplacement de l'arbre, la vitesse et la température en même temps, réalisant une évaluation globale de l'état de fonctionnement de l'équipement. Par exemple, en combinant les données de vibrations avec les données de température pour l'analyse, il peut juger plus précisément si le palier a des pannes telles que la surchauffe et l'usure, améliorant la précision du diagnostic de panne.

• Fonction d'analyse de signal avancée: Doté d'algorithmes de traitement de signal puissants intégrés, il peut effectuer une analyse spectrale en temps réel, une analyse de forme d'onde, une analyse de tendance, etc. sur les signaux bruts collectés, extraire les composantes de fréquence caractéristiques dans les signaux (telles que la fréquence de rotation, la fréquence harmonique), aider les techniciens de maintenance à identifier les types de pannes courantes telles que le déséquilibre du rotor, le décalage, le desserrage et le frottement, et fournir une base pour l'entretien prédictif de l'équipement.

• Configuration et expansion flexibles: Il prend en charge la configuration des paramètres via le logiciel de configuration du rack 3500, y compris le type de signal du canal, la plage de mesure, le seuil d'alarme, les paramètres de filtrage, etc. Les utilisateurs peuvent effectuer des paramétrages personnalisés en fonction des caractéristiques et des besoins de surveillance des différents équipements. En même temps, le module prend en charge l'intégration transparente avec d'autres modules de la série 3500 (tels que les modules de communication, les modules d'affichage), facilitant l'expansion et la mise à niveau du système.

• Mécanisme de diagnostic et d'alarme complet: Il a une fonction de auto-diagnostic complète, qui peut surveiller en temps réel l'état matériel du module lui-même (tels que l'alimentation, la communication, les pannes de canal) et l'état de connexion des capteurs (tels que la déconnexion, le court-circuit), et émettre des alarmes de diagnostic correspondantes. Pour les paramètres de surveillance de l'équipement, un mécanisme d'alarme hiérarchisé est adopté, grace à l'état clair de la lumière indicateur et des informations d'alarme détaillées, permettant aux opérateurs de comprendre rapidement le degré d'anomalie de l'équipement et de prendre des mesures appropriées en temps opportun.

• Conception redondante pour garantir la fiabilité: Il prend en charge la configuration redondante et peut former un système redondant avec un autre module 3500/40M. Les modules principal et de secours synchronisent les données en temps réel. Lorsque le module principal tombe en panne, le module de secours peut basculer automatiquement en quelques millisecondes, garantissant que le processus de surveillance ne soit pas interrompu, ce qui convient aux équipements clés ayant des exigences extrêmement élevées en matière de continuité de la surveillance.

Le principe de fonctionnement du module Bently Nevada 3500/40M est basé sur l'acquisition, le traitement, l'analyse de signaux haute précision et le contr?le de protection. Tout d'abord, divers capteurs installés sur l'équipement (tels que les capteurs à courant de Foucault, les capteurs de vitesse, les capteurs RTD) convertissent les paramètres physiques de l'équipement (vibrations, déplacement, température, vitesse) en signaux électriques, qui sont transmis aux canaux correspondants du module via des cables blindés.