Bently Nevada 135489-04 Module d'entrée/sortie

Aper?u

Bently Nevada 135489-04 est un module d'entrée/sortie de barrière interne à 4 canaux qui occupe une place importante dans le domaine de la surveillance de l'état des équipements industriels et appartient au système de surveillance de la série 3500. Il est con?u pour fournir des services de surveillance de la vibration et de la position de haute précision pour les équipements industriels clés tels que les machines tournantes, garantissant le fonctionnement stable et fiable de l'équipement dans des environnements industriels complexes et changeants. Ce module sert principalement les industries ayant des exigences extrêmement élevées en matière de stabilité du fonctionnement des équipements, telles que les industries pétrochimiques, l'énergie électrique et la fabrication. Dans ces industries, toute défaillance mineure de l'équipement peut entra?ner de graves accidents de production ou des pertes économiques. 135489-04, grace à une étroite collaboration avec divers capteurs, collecte en temps réel et avec précision des données clés telles que la vibration et la position de l'équipement, et transmet efficacement ces données aux systèmes de traitement ultérieurs, fournissant un solide support de données pour l'analyse de l'état de l'équipement et le diagnostic de pannes. Il aide les entreprises à réaliser l'entretien préventif des équipements, à réduire le risque de défaillance des équipements, à améliorer l'efficacité de production et à garantir la continuité et la sécurité de la production industrielle.

Paramètres clés
Caractéristiques électriques

• Tension d'entrée: Prend en charge l'entrée de tension continue allant de 12V DC à 48V DC, ce qui peut s'adapter à diverses environnements d'alimentation industrielle. Que ce soit une alimentation industrielle standard ou un système d'alimentation présentant certaines fluctuations, il peut alimenter stablement le module, réduisant efficacement les interférences causées par les problèmes d'alimentation sur la collecte et la transmission des données, et garantissant le fonctionnement continu et fiable du module.

• Interface de transmission de données: Equipé d'interfaces de communication RS-232, RS-422 et RS-485, prenant en charge plusieurs protocoles de communication tels que le protocole Modbus commun. Ces interfaces sont largement utilisées dans la communication industrielle, avec une excellente capacité anti-interférence et une stabilité de transmission à longue distance. L'interface RS-485 est particulièrement adaptée à la communication multi-n?uds, qui peut facilement connecter le module à d'autres appareils ou systèmes suivant le même protocole, réalisant une interaction de données efficace et s'intégrant parfaitement dans l'architecture existante du système de contr?le industriel des entreprises. En même temps, son débit binaire peut être configuré de manière flexible dans des plages communes (par exemple 9600 bps, 19200 bps, 38400 bps, 57600 bps, 115200 bps) selon les besoins réels, répondant à différentes exigences de vitesse de communication.

• Consommation électrique: La consommation électrique typique en fonctionnement normal est d'environ 7,7W. Tout en répondant à de fortes exigences fonctionnelles, il maintient un niveau de consommation électrique relativement faible. Cela non seulement aide à économiser l'énergie et à réduire les co?ts de fonctionnement à long terme des entreprises, mais aussi à réduire le problème de chauffage du module lors de son fonctionnement, à améliorer sa stabilité et sa fiabilité, et à prolonger la durée de vie globale de l'équipement.

Spécifications physiques

• Dimensions: Le module adopte une conception compacte, avec des dimensions extérieures de 241,3 mm (hauteur) × 24,4 mm (largeur) × 163,1 mm (profondeur) (environ 9,50 pouces × 0,96 pouces × 6,42 pouces). Cette conception exquise lui permet d'être installé de manière flexible dans des armoires de contr?le industrielles ou des racks de systèmes à espace limité. Il n'occupe pas trop d'espace lors de l'installation, économisant efficacement les ressources d'espace lors de l'intégration du système, facilitant la disposition raisonnée des différents équipements et améliorant l'utilisation de l'espace à l'intérieur de l'armoire de contr?le industrielle.

• Poids: Le poids total n'est que de 0,46 kg (1,01 lbs), ce qui est léger. Cette caractéristique rend le transport et l'installation plus pratique, et lors du fonctionnement de l'équipement, il n'apportera pas de charge supplémentaire excessive à l'équipement porteur, contribuant à maintenir la stabilité structurelle de l'ensemble du système d'équipement et à réduire l'impact potentiel sur le fonctionnement de l'équipement d? au poids du module.

Adaptabilité environnementale

• Plage de température de fonctionnement: Il a une large plage d'adaptabilité à la température de fonctionnement et peut fonctionner stablement dans des environnements extrêmement froids de -30°C à des scénarios à haute température de +65°C (certaines données montrent que la température de fonctionnement peut atteindre -40°C à +85°C). Que ce soit des installations industrielles extérieures dans des régions froides ou des équipements de production dans des ateliers à haute température, 135489-01 peut fonctionner normalement, montrant une excellente adaptabilité environnementale. Il n'est pas affecté par diverses conditions de température extrêmes dans la production industrielle, garantissant la stabilité du travail de collecte et de transmission des données dans différentes régions, saisons et environnements de production industrielle.

• Adaptabilité à l'humidité: Il peut supporter un environnement avec une humidité relative de 5% à 95% (sans condensation). Que ce soit dans des usines c?tières humides ou des ateliers intérieurs secs et chauds, ce module peut effectuer de manière fiable les taches de collecte et de transmission de données. Il ne causera pas de dommages aux composants électroniques en raison de l'humidité ou de transmissions de données anormales en raison de problèmes d'humidité, garantissant un fonctionnement stable dans différents environnements d'humidité, ce qui reflète encore plus sa forte adaptabilité environnementale.

• Niveau de protection: Bien que le niveau de protection spécifique ne soit pas clairement spécifié, en jugant d'après ses scénarios d'application et ses caractéristiques de conception, le module a certaines capacités de protection contre la poussière et les éclaboussures. Il peut efficacement empêcher l'intrusion de poussière et résister à un certain degré d'éclaboussures de liquide, et peut être appliqué dans des environnements industriels relativement difficiles, tels que des mines poussiéreuses et des ateliers d'usine avec de petites opérations de pulvérisation, élargissant considérablement ses scénarios d'application.

Caractéristiques fonctionnelles
Acquisition de données multi-canaux

• Forte adaptabilité des capteurs: En tant que dispositif à 4 canaux, 135489-04 peut se connecter parfaitement à différents types de capteurs. Il peut être connecté aux capteurs Proximitor, Seismic Transducers et Velomitor de Bently Nevada, etc. Dans les scénarios de surveillance de machines tournantes, la connexion à des capteurs de proximité peut collecter en temps réel et avec précision des données clés telles que la vibration et le déplacement du système d'arbre de l'équipement, fournissant une base clé pour juger de l'état de fonctionnement de l'équipement ; dans certaines occasions avec des exigences élevées en matière de surveillance de la vibration de l'équipement, la connexion à des capteurs sismiques peut capturer les légères variations de vibration de l'équipement, répondant aux besoins de la production industrielle en matière de surveillance de la vibration de haute précision.

• Acquisition de données efficace: La conception à 4 canaux permet au module de collecter des données à partir de plusieurs points de surveillance en même temps, améliorant considérablement l'efficacité et la complétude de l'acquisition de données. Par exemple, dans la surveillance de l'état de grands moteurs, des capteurs à quatre positions différentes peuvent être connectés simultanément pour obtenir en temps réel et de manière complète les données de vibration et de position lors du fonctionnement du moteur, évitant de manquer des risques de défaillance potentiels en raison de la surveillance ponctuelle, et fournissant un support de données plus riche et plus complet pour l'évaluation de l'état de fonctionnement global de l'équipement. Chaque canal peut surveiller une plage de fréquence de 0,1Hz à 15kHz, ce qui peut couvrir la plage de fréquence des variations de vibration et de position des équipements industriels courants, garantissant la capture précise de diverses informations dynamiques lors du fonctionnement de l'équipement.

Conditionnement et conversion de signaux

• Numérisation des signaux analogiques: Le module peut convertir rapidement et précisément les signaux analogiques provenant des capteurs en signaux numériques, préparant le terrain pour le traitement et la transmission ultérieurs des données. Dans le processus de conversion, une technologie de conversion analogique/numérique de haute précision est adoptée pour garantir que les signaux numériques convertis reflètent précisément les caractéristiques des signaux analogiques d'origine, évitant efficacement la distorsion du signal et fournissant une base de données fiable pour l'analyse de l'état de l'équipement.

• Filtrage et amplification de signaux: Une série d'opérations de conditionnement telles que le filtrage et l'amplification sont effectuées sur les signaux collectés. Grace à des algorithmes de filtrage numérique avancés, les interférences de bruit dans les signaux peuvent être efficacement éliminées, et la qualité du signal peut être améliorée ; en même temps, selon les besoins réels de surveillance, les signaux sont amplifiés de manière appropriée pour améliorer la lisibilité et l'analysabilité des signaux. Par exemple, lors du traitement de signaux de vibration faibles, grace à des opérations d'amplification précises, la situation réelle de la vibration de l'équipement peut être clairement présentée, évitant le mauvais jugement de l'état de l'équipement en raison de signaux faibles.

Protection et alerte de l'équipement

• Comparaison en temps réel des paramètres et alerte: L'une des fonctions clés du module est de comparer continuellement les paramètres de surveillance avec les points de consigne d'alerte prédéfinis par l'utilisateur dans le logiciel de configuration du rack 3500. Dès que les données surveillées dépassent la plage normale prédéfinie, il déclenchera rapidement le mécanisme d'alerte. Les méthodes d'alerte incluent le clignotement d'un voyant, la sortie d'un relais, etc., qui peuvent informer rapidement les opérateurs de l'état anormal de l'équipement, afin que les opérateurs puissent prendre rapidement des mesures correspondantes, telles que l'ajustement des paramètres de fonctionnement de l'équipement et l'organisation de l'entretien de l'équipement, pour empêcher la détérioration supplémentaire des défaillances de l'équipement et protéger efficacement le fonctionnement s?r de l'équipement. Par exemple, dans la surveillance de la vibration, pour la plage normale de vibration de différents équipements, des seuils d'alerte de vibration à deux niveaux (avertissement et danger) peuvent être définis respectivement. Lorsque la vibration de l'équipement dépasse le seuil d'avertissement, un signal d'alerte précoce est envoyé pour rappeler aux techniciens d'exploitation et d'entretien de surveiller l'état de l'équipement ; lorsque la vibration atteint le seuil de danger, une alerte d'urgence est immédiatement émise pour inciter les opérateurs à prendre des mesures telles que l'arrêt d'urgence.

• Collecte et analyse de données clés: En plus de la fonction d'alerte, 135489-04 est également responsable de la collecte d'informations clés pour l'exploitation et l'entretien de l'équipement. Il peut surveiller en continu divers paramètres lors du fonctionnement de l'équipement, et organiser et stocker ces données. Grace à une analyse approfondie de ces données historiques, les techniciens d'exploitation et d'entretien peuvent comprendre la tendance de fonctionnement de l'équipement, trouver les risques de défaillance potentiels à l'avance, formuler des plans d'entretien raisonnables et réaliser l'entretien préventif de l'équipement. Par exemple, grace à l'analyse de la tendance des données de vibration à long terme de l'équipement, si on constate que l'amplitude de vibration a une tendance à augmenter progressivement, cela peut indiquer qu'il y a des problèmes tels que l'usure des composants à l'intérieur de l'équipement. à ce moment-là, l'entretien de l'équipement peut être organisé à l'avance pour éviter l'interruption de production causée par des défaillances soudaines de l'équipement et réduire les pertes de production des entreprises.

Intégration et évolutivité du système

• Intégration avec le système 3500: En tant que partie importante du système de surveillance de la série 3500, le module 135489-04 peut fonctionner avec le rack 3500 et d'autres modules connexes pour réaliser la surveillance et la gestion complètes des paramètres de fonctionnement multi-dimensionnels de l'équipement. Grace au logiciel de configuration du rack 3500, les paramètres et les fonctions du module peuvent être facilement configurés pour garantir le fonctionnement efficace de l'ensemble du système de surveillance et tirer pleinement parti des puissantes fonctions du système 3500. Par exemple, dans la surveillance de grands compresseurs dans les entreprises pétrochimiques, 135489-04, en collaboration avec d'autres modules du système 3500, peut surveiller plusieurs paramètres tels que la vibration, le déplacement et la température du compresseur en même temps, fournissant un support de données complet pour l'évaluation de l'état de fonctionnement de l'équipement, découvrant en temps opportun les risques de défaillance potentiels et garantissant la sécurité de production.

• Compatibilité avec des systèmes externes: Avec des interfaces de communication standard et la prise en charge de plusieurs protocoles de communication, le module peut être facilement intégré aux systèmes de contr?le et aux logiciels de surveillance d'autres marques. Par exemple, il peut se connecter parfaitement à certains systèmes de contr?le de GE et d'autres logiciels tiers de surveillance de l'état. Cette forte compatibilité permet aux entreprises de construire des systèmes de surveillance et de gestion d'équipements industriels personnalisés selon leurs besoins réels, améliorant le niveau d'intelligence et d'informatisation du processus de production. Par exemple, dans les projets de transformation numérique de certaines entreprises, 135489-04 peut être intégré au système de planification des ressources d'entreprise (ERP) existant pour réaliser l'interconnexion des données de fonctionnement de l'équipement et des données de gestion de production des entreprises, fournissant une base de données plus complète pour la prise de décision des entreprises, aidant les entreprises à optimiser les processus de production et à améliorer l'efficacité de production.