GE IC697BEM721 90-70 Series Module d'interface de liaison I/O

Type d'interface: Double ports série RS - 422/485 à 20 broches (avec transmission de signaux différentiels), prenant en charge les modes semi - duplex/plein - duplex, adapté à la communication à longue distance dans les domaines industriels.

Protocole de communication: Compatible avec les protocoles de liaison d'E/S propriétaires de GE (tels que le bus Genius I/O) ou prend en charge les protocoles série standard (les détails doivent se référer à la configuration), garantissant une communication transparente avec les CPU de la série 90 - 70 et les modules d'E/S distants.

Vitesse de transmission: Habituellement, il prend en charge plusieurs vitesses sélectionnables (par exemple, de 1200 bps à 1 Mbps), qui peuvent être ajustées en fonction de la distance de communication et des exigences en temps réel (plus la distance est longue, plus la vitesse peut être réduite de manière appropriée).

Distance maximale de communication: Un segment unique de ligne peut atteindre 1200 mètres (peut être prolongé avec des répéteurs), répondant aux exigences de connexion des équipements dispersés au niveau de l'atelier et de l'usine.

Prend en charge l'expansion à distance de jusqu'à 1024 points d'E/S discrets ou 64 canaux d'E/S analogiques, couvrant les besoins des systèmes de contr?le distribués de petite et moyenne taille.

Peut connecter plusieurs stations d'E/S distantes (par exemple, étendues via des diviseurs) pour réaliser l'agrégation de données multi - n?uds et l'émission de commandes de contr?le.

Adopte un mécanisme de communication prioritaire pour garantir la transmission prioritaire des données d'E/S clés (telles que les signaux d'arrêt d'urgence et les alarmes de défaillance), avec des délais contr?lables au niveau de la milliseconde, répondant aux exigences en temps réel du contr?le industriel.

Prend en charge la synchronisation de l'horloge entre les modules d'E/S distants et le rack principal, garantissant la cohérence des actions des dispositifs distribués (telle que la mise en correspondance du timing des signaux de sortie de plusieurs stations).

Fonction d'auto - diagnostic: Peut surveiller l'état du lien de communication (tels que la déconnexion, l'atténuation du signal et les erreurs de parité), et afficher intuitivement les types de défaillance via les indicateurs du module (tels que les lumières COM et les lumières FAULT).

Mécanisme d'alarme: Les informations de défaillance peuvent être renvoyées au CPU du rack principal via le bus, déclenchant des alarmes du système (telles que les affichages HMI et les alarmes sonores - lumineuses), facilitant la localisation rapide des n?uds de problème.

Conception anti - interférence: Equipé d'un bo?tier de blindage électromagnétique et de la transmission de signaux différentiels, il résiste aux interférences électromagnétiques sur les sites industriels (telles que le bruit haute fréquence des moteurs et des convertisseurs de fréquence) pour garantir la stabilité de la communication.

Tension de fonctionnement: 5V CC (alimenté par le plan de fond du rack), consommation d'énergie d'environ 5W, consommation de courant du plan de fond de 1.3A, compatible avec les alimentations de rack de la série 90 - 70.

Conception mécanique: Adopte une conception de fente avec clé pour éviter l'insertion incorrecte ; la taille du module est adaptée aux racks standards de la série 90 - 70 (par exemple, environ 140mm × 60mm × 25mm, selon le produit réel).

Méthode d'installation: Prend en charge l'installation sur rail DIN, facilitant l'intégration avec d'autres modules dans les armoires de contr?le ; le changement à chaud est pris en charge dans certains scénarios (confirmation du modèle requise) pour une maintenance en ligne pratique.

Adaptabilité environnementale: La température de fonctionnement varie de - 20°C à 60°C, et la température de stockage varie de - 40°C à 85°C, s'adaptant aux environnements à large plage de température de niveau industriel ; les conceptions anti - choc (30g) et anti - vibration (5 - 2kHz) s'adaptent à l'environnement mécanique du fonctionnement des équipements d'atelier.

Méthode d'expansion: Le BEM721 se concentre sur l'expansion de lien série (connexion de dispositifs d'E/S distants), tandis que le BEM713/711 est destiné à l'expansion du bus VME (extension du bus du rack principal aux racks d'expansion locaux).

Scénarios d'application: Le BEM721 est adapté aux scénarios où les dispositifs d'E/S sont physiquement dispersés (tels que dans différents ateliers), tandis que le BEM713/711 est adapté à l'expansion de plusieurs racks dans la même armoire de contr?le.

Lignes de production distribuées: Telles que les lignes d'assemblage de pièces d'automobile, où les capteurs et les actionneurs dispersés dans différentes stations sont connectés au contr?leur principal via le BEM721 pour réaliser la surveillance et le contr?le centralisés.

Réseautage de machines - outils CNC: Connecte les signaux d'E/S de plusieurs machines - outils CNC (tels que l'état du moteur principal et la position de l'axe d'avance), et coordonne l'interconnexion des équipements via le PLC principal.

Transformation d'atelier intelligent: Dans la mise à niveau des anciennes lignes de production, de nouveaux capteurs/actionneurs distants sont connectés via le BEM721, évitant le récablage et réduisant les co?ts de transformation.