Ligne de production de traitement du fromage mozzarella et du beurre à petite échelle entièrement automatique à bas prix

Ligne de production complète de beurre de lait

Une ligne de production de beurre complète comprenant un système de réception du lait, un séparateur de crème, un pasteuriseur de crème mince, un batteur à beurre, une machine de moulage de beurre et une machine d'emballage.

La crème peut être fournie par une laiterie de lait liquide (crème excédentaire). Depuis le réservoir de stockage intermédiaire, la crème continue la pasteurisation à une température de 95 degrés ou plus. La température élevée est nécessaire pour détruire les enzymes et les micro-organismes qui compromettraient la conservation du beurre. Le traitement thermique libère des composés sulfhydryles fortement antioxydants, qui réduisent encore le risque d'oxydation. La dégazage sous vide peut également être inclus dans la ligne si la crème a un go?t ou une odeur indésirable, par exemple un go?t d'oignon. Toute saveur sera liée dans la graisse et transmise au beurre si elle n'est pas éliminée. Après cela, la crème est renvoyée au pasteuriseur pour un traitement supplémentaire – chauffage, maintien et refroidissement – avant de passer au réservoir de maturation. Dans le réservoir de maturation, la crème est soumise à un programme de température qui donnera à la graisse la structure cristalline requise lorsqu'elle se solidifie lors du refroidissement.

Description

La crème peut être fournie par une laiterie de lait liquide (crème excédentaire). Depuis le réservoir de stockage intermédiaire, la crème continue la pasteurisation à une température de 95°C ou plus. La température élevée est nécessaire pour détruire les enzymes et les micro-organismes qui compromettraient la conservation du beurre. Le traitement thermique libère des composés sulfhydryles fortement antioxydants, qui réduisent encore le risque d'oxydation.

La dégazage sous vide peut également être incluse dans la ligne de production de beurre si la crème a un go?t ou une odeur indésirable, par exemple un go?t d'oignon. Toute saveur sera liée dans la graisse et transmise au beurre si elle n'est pas éliminée. Après cela, la crème est renvoyée au pasteuriseur pour un traitement supplémentaire – chauffage, maintien et refroidissement – avant de passer au réservoir de maturation. Dans le réservoir de maturation, la crème est soumise à un programme de température qui donnera à la graisse la structure cristalline requise lorsqu'elle se solidifie lors du refroidissement. Le programme est sélectionné pour correspondre à des facteurs tels que la composition de la graisse du beurre, exprimée par exemple en termes de valeur d'iode, qui est une mesure de la teneur en graisses insaturées. Le traitement peut également être modifié pour produire un beurre avec une bonne consistance malgré une faible valeur d'iode, par exemple lorsque la proportion de graisses insaturées est faible. La maturation prend généralement 12 – 15 heures. Lorsque cela est possible, la culture de bactéries productrices d'acide est ajoutée avant le traitement thermique. La quantité de culture ajoutée dépend du programme de traitement sélectionné en fonction de la valeur d'iode. 

Depuis le réservoir de maturation, la crème est pompée vers la machine à beurre continue ou le batteur. Dans le processus de battage, la crème est agitée violemment pour détruire les globules de graisse, faisant coalescer la graisse en grains de beurre.

La crème est divisée en deux fractions : les grains de beurre et le lactosérum. Dans le battage traditionnel, la machine est arrêtée lorsque les grains ont atteint une certaine taille, puis le lactosérum est drainé. Le drainage du lactosérum est continu dans les machines à beurre continues. Après le drainage, le beurre est travaillé pour former une phase grasse continue contenant une phase aqueuse finement dispersée. Si le beurre doit être salé, le sel est épandu sur la surface en production par lots, ou ajouté sous forme de bouillie lors de l'étape de travail dans la production de beurre continue. Après salage, le beurre doit être travaillé davantage pour assurer une distribution uniforme du sel. Le travail du beurre affecte également les caractéristiques selon lesquelles le produit est jugé – l'ar?me, le go?t, la conservation, l'apparence et la couleur. Le beurre fini est déchargé dans l'unité d'emballage puis envoyé en stockage frais.

étapes générales du processus dans la production par lots et continue de beurre

1.Réception du lait 2.Préchauffage et pasteurisation du lait écrémé 3.Séparation des matières grasses 4.Pasteurisation de la crème 5.Dégazage sous vide (lorsqu'il est utilisé) 6.Préparation de la culture (lorsqu'elle est utilisée) 7.Maturation et acidification de la crème (lorsqu'elles sont utilisées) 8.Traitement thermique 9.Battage/travail (par lots) 10.Battage/travail (continue) 11.Récupération du lactosérum  12.Silo à beurre avec convoyeur à vis 13.Machines d'emballage de beurre

Processus de production :

Réception du lait→Préchauffage et pasteurisation du lait écrémé→Séparation des matières grasses→Pasteurisation de la crème→Dégazage sous vide→ lorsqu'il est utilisé→Préparation de la culture→ lorsqu'elle est utilisée→Maturation et acidification de la crème→lorsqu'elles sont utilisées →Traitement thermique→Battage/travail→ par lots→Récupération du lactosérum→Silo à beurre avec convoyeur à vis→Emballage