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Usine de fécule de ma?s, usine de fécule de ma?s à vendre
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Description du produit
Ligne de production de transformation de l'amidon de ma?s, usine de production, machine pour la fabrication d'amidon de ma?s à vendre
Usine d'amidon de ma?s, ligne de production de transformation de l'amidon de ma?s, machine pour la fabrication d'amidon de ma?s à vendre
Ma?s Ingrédients: humidité du ma?s 12-16%, amidon 70-72%, protéine 8-11% , graisse 4-6%, cendres 1.2 -1.6% , fibre 5-7%.
Quatre types de produits peuvent être isolés à partir du ma?s :
Processus flux : pour 4 types de produits finaux.
1. Le ma?s - purification - trempage - broyage - séparation du germe - broyage fin, séparation des fibres, séparation des protéines, lavage de l'amidon --- lait d'amidon --- déshydratation et séchage --- amidon --- produits finis.
2. La séparation du germe ---- lavage, déshydratation et séchage----germe séché--- huile de germe
3. La séparation des fibres ----lavage---- déshydratation----séchage ----broyage ---- aliment pour animaux
4. Extraction des protéines ---- concentration----déshydratation---- séchage ---- broyage ---- protéines.
Nettoyage :La section de nettoyage consiste à éliminer toutes les impuretés, grandes et petites, contenues dans les grains de ma?s, telles que les épis de ma?s, les enveloppes de ma?s, le sable et autres matières étrangères. Ma?s ----nettoyage----retrait des pierres et des métaux.
Trempage : Le trempage du ma?s est l'un des processus importants dans la production d'amidon de ma?s. Un bon processus de trempage non seulement détermine chaque étape, mais aussi a un impact sur de nombreux indicateurs de qualité de la production globale. But du trempage : ramollir le ma?s, détruire la structure des protéines, libérer les granules d'amidon, extraire les matières solubles, éliminer les parties pourries. Méthode de trempage : utilisation de plusieurs cuves de trempage en cascade. état du ma?s après trempage : teneur en eau de 40-45%, teneur en matières solubles ne dépassant pas 2.5%, acidité du ma?s inférieure à 70 ml. Après avoir été ramolli, le ma?s peut être écrasé entre deux doigts, le germe sort complètement et n'adhère pas à l'endosperme ou à la peau.
Broyage : Après le trempage, le lien entre le germe, le tégument et l'endosperme du ma?s est rompu. Le germe de ma?s trempé contient environ 60% d'eau, il est très élastique et peut être facilement séparé du reste du ma?s lors du broyage. Le but du broyage est donc de séparer l'embryon de l'endosperme et de libérer une certaine quantité d'amidon.
Séparation du germe :Après le broyage, presque tous les germes sont séparés de l'endosperme et deviennent libres. Il est nécessaire de séparer le germe car il contient 50-55% de graisses, ce qui permet de produire de l'huile de ma?s de haute qualité. En outre, le broyage du germe peut augmenter la teneur en graisses de l'amidon pendant la production, ce qui affecte la qualité de l'amidon. La séparation du germe utilise un hydrocyclone pour séparer le germe par gravité, suivi d'un lavage sur tamis. Après séchage dans un sécheur à faisceau de tubes, le germe peut être envoyé à l'atelier de pressage pour produire de l'huile de ma?s.
Broyage fin du germe :Après le broyage et la séparation, le matériau contient de l'amidon, de la glutenine, des fragments de tégument et d'endosperme. Cette pate doit subir un broyage fin pour libérer au maximum l'amidon lié aux protéines et aux fibres, et créer de bonnes conditions pour la séparation de ces composants. Le broyage fin de la pate utilise des aiguilles.
Après la séparation des fibres :La pate formée après le broyage est une suspension qui contient de l'amidon libre, de minuscules particules de glutenine et des fibres. Pour obtenir de l'amidon pur, la suspension doit être séparée en ses différents composants. La séparation entre les résidus grossiers et l'amidon utilise un tamis courbe sous pression.
Séparation et lavage des protéines : Le lait d'amidon obtenu après le broyage du ma?s et la séparation des fibres contient non seulement beaucoup d'amidon, mais aussi des protéines, des graisses, etc. C'est une suspension d'un mélange de plusieurs substances. Pour garantir la qualité de l'amidon, les impuretés (protéines, graisses, fibres, etc.) doivent être éliminées de la pate d'amidon. Notre entreprise utilise une combinaison de séparateur papillon et de cyclone de lavage. Après la séparation dans le disque papillon, la plus grande partie des protéines peut être éliminée de la pate brute. Les protéines séparées sont éliminées dans un bac de flottation et ensuite séchées dans un sécheur à cadre de plaques ou à vide pour extraire les protéines, puis séchées dans un sécheur à faisceau de tubes pour obtenir de la poudre de protéines. La pate issue du disque papillon est ensuite envoyée dans un système de 12 cyclones de lavage pour éliminer les protéines tout en augmentant la concentration de l'amidon. Notre système de lavage à 12 cyclones a un taux d'élimination élevé des protéines et une forte concentration de sortie. De plus, la pompe est équipée d'un dispositif de type anneau interne pour le système d'eau de refroidissement, ce qui évite efficacement la combustion du joint mécanique en l'absence d'eau de refroidissement. L'interface entre la pompe et le cyclone utilise une connexion flexible, ce qui évite l'influence des vibrations du moteur sur l'équipement principal, augmentant ainsi la durée de vie de l'équipement.
Déshydratation et séchage de l'amidon :La pate d'amidon est déshydratée pour être raffinée avant le séchage. Selon les matières premières différentes, différents dispositifs de déshydratation sont utilisés. Le séchage utilise un séchage à air sous pression négative. Nous avons amélioré la technologie originale en ajoutant un dispositif de contr?le automatique de température, ce qui réduit l'influence des facteurs humains sur la teneur en eau du produit. En même temps, l'optimisation de la structure garantit une consommation d'énergie minimale lors du séchage de l'amidon (température d'échappement de l'air de séchage de l'amidon de 50 à 55 degrés, absorption de chaleur maximale, taux de récupération le plus élevé). L'amidon séché est emballé automatiquement et expédié à l'entrep?t.
Profil de l'entreprise

Shanghai Genyond Technology Co., Ltd. est un fabricant d'unités d'extraction et de lignes de traitement de fruits et légumes doté de installations d'essai bien équipées et d'une forte force technique. Avec une large gamme, une bonne qualité, des prix raisonnables et des designs stylés, nos produits sont largement utilisés dans les industries alimentaires et des boissons ainsi que d'autres secteurs. Nos produits sont largement reconnus et appréciés par les utilisateurs et peuvent répondre aux besoins économiques et sociaux en constante évolution. Nous accueillons les nouveaux et anciens clients de tous les horizons à nous contacter pour établir des relations commerciales futures et parvenir au succès mutuel!
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