Bently Nevada 1900/65A-00-00-01-00-00 Monitor de equipos para fines generales

I. Descripción general

BENTLY 1900/65A-00-00-01-00-00, como un monitor de equipos universal, asume la importante responsabilidad de la custodia en tiempo real de la salud del equipo y juega un papel indispensable en muchas industrias. Está especialmente dise?ado para equipos que requieren protección mecánica continua pero están limitados por el costo y no pueden adoptar sistemas de monitoreo grandes y complejos, ofreciendo a los usuarios una solución económica y eficiente de monitoreo de equipos de múltiples canales.

II. Parámetros técnicos

(I) Entrada y salida

• Entrada de sensores: Equipado con 4 canales de entrada de sensores con alta flexibilidad. Cada canal se puede configurar individualmente por software y se puede adaptar a acelerómetros de 2 y 3 hilos, sensores de velocidad y sensores de proximidad. Esta amplia compatibilidad permite que el monitor se conecte a varios tipos de sensores, satisfaciendo completamente las necesidades de monitoreo de diferentes equipos. Ya sea monitoreando la vibración de maquinaria rotatoria o el cambio de posición de componentes del equipo, puede recopilar datos con precisión.

• Entrada de temperatura: Tiene 4 canales de entrada de temperatura, que admiten termopares tipo E, J, K y T, así como resistencias térmicas de 2 o 3 hilos. Esto significa que puede adaptarse a varios sensores de medición de temperatura comunes y puede medir con precisión los parámetros de temperatura ya sea en hornos industriales en entornos de alta temperatura o reactores químicos que requieren un control preciso de la temperatura, proporcionando datos confiables para el monitoreo del estado térmico del equipo.

• Se?ales de salida: Proporciona 6 salidas de relé, que pueden activar acciones correspondientes según el estado de funcionamiento del equipo, como emitir una alarma a tiempo o iniciar dispositivos de protección cuando el equipo presenta anomalías. También está equipado con 4 salidas de registrador de 4-20mA, lo que facilita la transmisión de datos de monitoreo a registradores u otros sistemas de control para realizar el registro y monitoreo remoto de datos. Además, hay una salida de buffer dedicada que puede proporcionar se?ales claras y estables para cada entrada de sensor, asegurando la precisión e integridad de los datos durante la transmisión.

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(II) Capacidad de comunicación

• Comunicación Modbus: Adopta completamente el protocolo de comunicación Modbus a través de una interfaz Ethernet y puertos seriales RS232/485 configurables por software. Esto permite que el 1900/65A se integre sin problemas con varios dispositivos que siguen el protocolo Modbus, incluyendo Sistemas de Control Distribuido (DCS), Sistemas de Supervisión, Control y Adquisición de Datos (SCADA), Controladores Lógicos Programables (PLC), etc. Con la opción de puerta de enlace Modbus, también puede proporcionar directamente variables estáticas, estado, listas de eventos, hora y fecha del equipo a clientes Modbus, lo que permite el intercambio y el uso eficiente de los datos del equipo en toda la red industrial.

• Configuración e interacción de datos: Los usuarios pueden crear archivos de configuración utilizando software especializado que se ejecuta en una laptop o PC y descargar fácilmente los archivos al monitor a través de una conexión Ethernet incorporada, definiendo convenientemente el modo de funcionamiento del monitor y el mapeo de registros de la puerta de enlace Modbus. Al mismo tiempo, el 1900/65A puede almacenar permanentemente la información de configuración en memoria no volátil y admitir la carga de esta información a un PC para cambios posteriores, lo que mejora en gran medida la conveniencia de la configuración y el mantenimiento del equipo.

(III) Adaptabilidad ambiental

• Temperatura de funcionamiento: El rango de temperatura de funcionamiento está establecido desde -10℃ a 60℃, lo que permite adaptarse a los cambios de temperatura en varios entornos industriales complejos. Ya sea monitoreando equipos al aire libre en regiones frías o monitoreando el funcionamiento de equipos en talleres de alta temperatura, puede funcionar de manera estable, asegurando la continuidad y precisión de los datos de monitoreo.

• Nivel de protección: Tiene un nivel de protección IP54, lo que evita eficazmente el polvo y las salpicaduras de agua. Esto permite que el monitor funcione normalmente en sitios de producción industrial con polvo, como fábricas de cemento y minas, así como en entornos con riesgos de salpicaduras de agua, como el monitoreo de equipos de barcos y instalaciones de tratamiento de agua, evitando el impacto de factores ambientales externos en el rendimiento y la vida útil del equipo.

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(IV) Características de medición

• Medición de vibración: El rango de medición de la se?al de vibración es de 0 a 10 mm/s (RMS), y el rango de frecuencia cubre de 2 Hz a 10,000 Hz. Puede captar con precisión las características de vibración del equipo en diferentes estados de funcionamiento, desde la vibración de la base del equipo de baja frecuencia hasta las anomalías de vibración de componentes de alta frecuencia, lo que se puede monitorear claramente, proporcionando una base clave para juzgar el estado de salud mecánico del equipo. La precisión de medición puede alcanzar ±1%, lo que garantiza la confiabilidad de los datos, e incluso los peque?os cambios en la vibración del equipo se pueden detectar a tiempo.

• Medición de temperatura: En combinación con una variedad de sensores de temperatura admitidos, puede medir con precisión la temperatura de funcionamiento del equipo. Su precisión de medición de temperatura también es excelente, lo que puede satisfacer las necesidades de monitoreo de varios equipos sensibles a la temperatura, ayudando a los usuarios a descubrir a tiempo posibles fallas de equipo que pueden ser causadas por un aumento anormal de temperatura.

III. Características funcionales

(I) Monitoreo integrado de múltiples parámetros

El 1900/65A-00-00-01-00-00 integra múltiples funciones como el monitoreo de vibración y el monitoreo de temperatura, lo que permite el monitoreo integral de parámetros de funcionamiento multidimensionales del equipo. Durante el funcionamiento del equipo, no solo puede realizar un seguimiento en tiempo real de los cambios dinámicos de los parámetros de vibración para juzgar si el equipo tiene fallas mecánicas, como desequilibrio del rotor y desgaste de rodamientos, sino que también puede prestar atención a los cambios de temperatura para descubrir a tiempo posibles problemas como el sobrecalentamiento del equipo. Este modo de monitoreo integrado de múltiples parámetros proporciona a los usuarios información integral y consolidada sobre el estado de funcionamiento del equipo, lo que ayuda a evaluar con mayor precisión el estado de salud del equipo y formular estrategias de mantenimiento con anticipación.

(II) Configuración flexible de canales

Cada canal de entrada de sensor y canal de entrada de temperatura se puede configurar flexiblemente a través del software. Los usuarios pueden seleccionar libremente el tipo de sensor conectado y establecer los parámetros de medición correspondientes según las necesidades reales de monitoreo. Por ejemplo, cuando se monitorea un motor que requiere tanto el monitoreo de vibración como el monitoreo de temperatura, algunos canales se pueden configurar como entradas de sensores de vibración para monitorear la vibración del motor; al mismo tiempo, otros canales se pueden configurar como entradas de sensores de temperatura para monitorear la temperatura de los devanados y rodamientos del motor. Este método de configuración de canales altamente flexible permite que el monitor se adapte a las necesidades únicas de monitoreo de diferentes equipos, mejorando la versatilidad y aplicabilidad del equipo.

(III) Mecanismo de alarma y protección confiable

Equipado con 6 salidas de relé, los usuarios pueden configurar cada contacto de relé a través del software de configuración 1900 según las características de funcionamiento y los requisitos de seguridad del equipo, de modo que se pueda abrir o cerrar automáticamente en función de los estados determinados, de alarma y peligrosos de cualquier canal o combinación de canales. Cuando los parámetros de funcionamiento del equipo exceden el rango normal preestablecido, el relé actúa rápidamente para activar un dispositivo de alarma acústica y visual, recordando a tiempo al personal que preste atención al estado del equipo. Al mismo tiempo, se puede conectar al circuito de protección del equipo a través de la salida de relé, como cortar automáticamente la alimentación del equipo cuando la vibración del equipo es demasiado grande o la temperatura es demasiado alta, evitando da?os adicionales al equipo debido a fallas y proporcionando una barrera de protección confiable para el funcionamiento seguro del equipo.

(IV) Soporte para el almacenamiento y análisis de datos