- Shanghai Genyond Technology Co., Ltd.
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Fábrica china de máquinas de procesamiento de leche, línea de producción láctea
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Descripción del producto
Descripción del producto
Introducción de la línea de producción:
Después de la centrifugación, estandarización, homogeneización, esterilización y enfriamiento, todo el proceso es sin fisuras. En este proyecto de línea de producción,
los clientes pueden elegir producir leche UHT de alta temperatura, leche pasteurizada, bebidas de bacterias lácticas, bebidas de yogur, etc.
El empaque es diverso y se puede personalizar según la demanda.
Esta línea de producción de leche produce varios tipos de productos de leche pasteurizada, es decir, leche entera, leche descremada y leche estandarizada con diversos contenidos de grasa.
Primero, la leche se precalienta y se estandariza mediante un sistema de estandarización de grasa de leche en línea. El propósito de la estandarización es dar a la leche un contenido de grasa definido y garantizado.
Los valores comunes son 1.5% para la leche baja en grasa y 3% para la leche de grado regular. Los contenidos de grasa tan bajos como 0.1 y 0.5 % corresponden a leche descremada.
Luego, la leche estandarizada se homogeneiza. El propósito de la homogeneización es desintegrar o distribuir finamente las glóbulas de grasa en la leche para reducir la crema.
La homogeneización puede ser total o parcial. La homogeneización parcial es una solución más económica, porque se puede utilizar un homogeneizador más peque?o.
Ahora, la leche se bombea a la sección de calentamiento del intercambiador de calor de leche donde se pasteuriza. El tiempo de retención necesario se proporciona mediante un tubo de retención separado.
La temperatura de pasteurización se registra continuamente. La bomba es una bomba de elevación que aumenta la presión del producto a un nivel en el que el producto pasteurizado
no puede ser contaminado por leche no tratada o por el medio de enfriamiento si se produce una fuga en el intercambiador de calor de placas. Si la
temperatura de pasteurización disminuye,
esto es detectado por un transmisor de temperatura. Una se?al activa la válvula de desvío de flujo y la leche vuelve al tanque de equilibrio.
Después de la pasteurización, la leche continúa hacia una sección de enfriamiento en el intercambiador de calor, donde se enfría regenerativamente por la
leche fría no tratada que entra, y luego hacia la sección de enfriamiento
donde se enfría con agua helada. Luego, la leche fría se bombea hacia las máquinas de llenado.
La temperatura y el tiempo de retención de la pasteurización son factores muy importantes que deben especificarse con precisión en relación con la calidad de la leche y sus requisitos de vida útil.
La temperatura de pasteurización suele ser de 72 – 75C durante 15 – 20 segundos. Un requisito común es que el tratamiento térmico debe garantizar
la destrucción de microorganismos no deseados y de todas las bacterias patógenas sin da?ar el producto.
Después de la centrifugación, estandarización, homogeneización, esterilización y enfriamiento, todo el proceso es sin fisuras. En este proyecto de línea de producción,
los clientes pueden elegir producir leche UHT de alta temperatura, leche pasteurizada, bebidas de bacterias lácticas, bebidas de yogur, etc.
El empaque es diverso y se puede personalizar según la demanda.
Esta línea de producción de leche produce varios tipos de productos de leche pasteurizada, es decir, leche entera, leche descremada y leche estandarizada con diversos contenidos de grasa.
Primero, la leche se precalienta y se estandariza mediante un sistema de estandarización de grasa de leche en línea. El propósito de la estandarización es dar a la leche un contenido de grasa definido y garantizado.
Los valores comunes son 1.5% para la leche baja en grasa y 3% para la leche de grado regular. Los contenidos de grasa tan bajos como 0.1 y 0.5 % corresponden a leche descremada.
Luego, la leche estandarizada se homogeneiza. El propósito de la homogeneización es desintegrar o distribuir finamente las glóbulas de grasa en la leche para reducir la crema.
La homogeneización puede ser total o parcial. La homogeneización parcial es una solución más económica, porque se puede utilizar un homogeneizador más peque?o.
Ahora, la leche se bombea a la sección de calentamiento del intercambiador de calor de leche donde se pasteuriza. El tiempo de retención necesario se proporciona mediante un tubo de retención separado.
La temperatura de pasteurización se registra continuamente. La bomba es una bomba de elevación que aumenta la presión del producto a un nivel en el que el producto pasteurizado
no puede ser contaminado por leche no tratada o por el medio de enfriamiento si se produce una fuga en el intercambiador de calor de placas. Si la
temperatura de pasteurización disminuye,
esto es detectado por un transmisor de temperatura. Una se?al activa la válvula de desvío de flujo y la leche vuelve al tanque de equilibrio.
Después de la pasteurización, la leche continúa hacia una sección de enfriamiento en el intercambiador de calor, donde se enfría regenerativamente por la
leche fría no tratada que entra, y luego hacia la sección de enfriamiento
donde se enfría con agua helada. Luego, la leche fría se bombea hacia las máquinas de llenado.
La temperatura y el tiempo de retención de la pasteurización son factores muy importantes que deben especificarse con precisión en relación con la calidad de la leche y sus requisitos de vida útil.
La temperatura de pasteurización suele ser de 72 – 75C durante 15 – 20 segundos. Un requisito común es que el tratamiento térmico debe garantizar
la destrucción de microorganismos no deseados y de todas las bacterias patógenas sin da?ar el producto.
Flujo de procesamiento
Parámetros del producto
Modelo | Voltaje | Potencia | Material | Peso |
GY-MM-10 | 220V/380V | 30KW | Acero inoxidable 304/316L | 3000KG |
GY-MM-50 | 220V/380V | 50KW | Acero inoxidable 304/316L | 6000KG |
GY-MM-100 | 220V/380V | 80KW | Acero inoxidable 304/316L | 9000KG |
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Shanghai Genyond Technology Co., Ltd.
Shanghai Genyond Technology Co., Ltd. es un fabricante de unidades de extracción y líneas de procesamiento de frutas y verduras con instalaciones de prueba bien equipadas y una fuerte fuerza técnica. Con una amplia gama, buenas calidades, precios razonables y dise?os modernos, nuestros productos se utilizan ampliamente en las industrias alimentarias y de bebidas y otras industrias. Nuestros productos son ampliamente reconocidos y confiados por los usuarios y pueden satisfacer las cambiantes necesidades económicas y sociales. ?Damos la bienvenida a nuevos y viejos clientes de todas partes a contactarnos para futuras relaciones comerciales y éxito mutuo!
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